[实用新型]一种压端子机用送线机构

说明书

本实用新型涉及电线加工设备技术领域，且公开了一种压端子机用送线机构，包括底座，所述底座顶部的两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有线孔，所述线孔的一端延伸至支撑杆的另一侧，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧固定安装有固定转轴，所述固定转轴的数量为三个，三个所述固定转轴在固定架的内侧呈等距排列。该压端子机用送线机构，通过线孔对电线进行定位，防止传送时电线位置错乱，配合固定滚轴和活动滚轴的压制，使得电线位置固定，难以改变，再利用传动电机，对传动皮带进行运转，使得活动转轴转动，再配合连接皮带，使得三个活动转轴同时进行转动，使得电线在活动滚轴的转动下移动，达到传送电线的作用。

技术领域

本实用新型涉及电线加工设备技术领域，具体为一种压端子机用送线机构。

背景技术

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，端子机可以分类为全自动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，传统的端子机包括送线机构，压线机构，剥线机构等部件。

现在大部分的端子机都是通过手动进行传动，导致工作效率不高，而一些端子机添加送线装置，该送线机构包括两个贴近的送线轮，电线从该两个送线轮之间的间隙穿过，其外皮与两个送线轮的边缘接触，送线轮在电机驱动下彼此相向转动，电线在摩擦力的作用下被送线轮带动朝向送线轮旋转的切向方向运动，这样送线装置存在一定的缺陷，比如不同直径大小的电线与送线轮之间接触的面积不同，导致传线的效率不同，从而影响送线速度过程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压端子机用送线机构，具备自动传线和调整送线轮之间的距离等优点，解决了大部分的端子机都是通过手动进行传动，导致工作效率不高，不同直径大小的电线与送线轮之间接触的面积不同，导致传线的效率不同，从而影响送线速度过程的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动传线和调整送线轮之间的距离目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压端子机用送线机构，包括底座，所述底座顶部的两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有线孔，所述线孔的一端延伸至支撑杆的另一侧，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧固定安装有固定转轴，所述固定转轴的数量为三个，三个所述固定转轴在固定架的内侧呈等距排列，所述固定转轴的外表面活动套接有固定滚轴，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部活动安装有输线轮，所述顶板的中部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿顶板并延伸至顶板底部的外侧且固定安装有移动箱，所述移动箱底部的内侧固定安装有活动转轴，所述活动转轴的数量为两个，且两个活动转轴在移动箱底部的内侧呈等距排列，所述活动转轴的外表面固定套接有活动滚轴。

优选的，所述活动转轴的一端活动连接有连接皮带，所述活动转轴的另一端活动安装有传动皮带，所述移动箱的内壁固定安装有连接板，所述连接板上开设有槽孔，所述传动皮带一端通过槽孔延伸至连接板的顶部且活动连接有传动转轴。

优选的，所述连接板的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴固定套接有齿轮组，所述齿轮组的一侧与传动转轴的一端固定连接，所述传动转轴上位于齿轮组的一端活动套接有固定块，所述固定块的底部与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外表面活动套接有固定环，所述固定环的底部与顶板的顶部固定连接，所述固定环的顶部活动安装有螺纹环，所述螺纹环的内侧与螺纹杆的外表面螺纹套接。

优选的，所述固定环的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有定位块，所述定位块的顶部与螺纹环的底部固定安装。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定套接有转动齿轮，所述转动齿轮与螺纹环的外表面啮合。