[实用新型]一种铣削加工中心用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种铣削加工中心用定位工装，包括基座，所述基座上开设有凹槽，所述基座上两侧均纵向贯穿有伺服驱动装置，两组所述伺服驱动装置上均贯穿有导块，所述导块顶部两侧均安装有相互对称的三组气缸，所述气缸输出端均安装有滑板，所述滑板顶部均安装有导套，所述导套上侧壁均贯穿有调节螺栓，所述滑板通过滑块滑动连接于导块，本实用新型通过采用导套和调节螺栓用于固定铣削加工工件，通过气缸可以调整间距，伺服驱动装置控制导块进行前后移动，可以方便调整加工的位置，方便实用；导块上两侧均对称设置的三组气缸和导套结构，可以边加工边取放料，同时进行两组定位工装方式加工，提高了效率和工作的连续性。

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体为一种铣削加工中心用定位工装。

背景技术

铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

在铣削加工过程中，现有的定位工装结构固定，调整不便，需要一组加工完成取下后，才能进行下一组加工，不仅效率低下，而且无法实现生产的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣削加工中心用定位工装，方便调整加工的位置，方便实用，边加工边取放料，同时进行两组定位工装方式加工，提高了效率和工作的连续性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣削加工中心用定位工装，包括基座，所述基座上开设有凹槽，所述基座上两侧均纵向贯穿有伺服驱动装置，两组所述伺服驱动装置上均贯穿有导块，所述导块顶部两侧均安装有相互对称的三组气缸，所述气缸输出端均安装有滑板，所述滑板顶部均安装有导套，所述导套上侧壁均贯穿有调节螺栓，所述滑板通过滑块滑动连接于导块。

优选的，所述凹槽中间位置开设有槽口，所述槽口为方形。

优选的，所述伺服驱动装置包括伺服电机、丝杆和轴套，所述伺服电机安装在基座一侧，所述丝杆一端和伺服电机输出端传动连接，所述丝杆另一端通过轴套固定在基座上。

优选的，所述导块上两侧对应丝杆贯穿位置均开设有螺纹孔。

优选的，所述导块上对应滑块滑动位置开设有相匹配的滑轨，所述滑轨纵向对应开设有三组。

优选的，所述导块的厚度和凹槽的深度均一致，所述导块和凹槽的配合关系为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用导套和调节螺栓用于固定铣削加工工件，通过气缸可以调整间距，伺服驱动装置控制导块进行前后移动，可以方便调整加工的位置，方便实用；

2、导块上两侧均对称设置的三组气缸和导套结构，可以边加工边取放料，同时进行两组定位工装方式加工，提高了效率和工作的连续性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型的滑板和导套部分放大结构示意图。

图中：1基座、2凹槽、3槽口、4伺服驱动装置、41伺服电机、42丝杆、421螺纹孔、43轴套、5导块、6气缸、7滑板、8导套、9调节螺栓、10滑轨、11滑块。

具体实施方式