[实用新型]环形水泥杆钢质口对接焊的成型托架

说明书

本实用新型涉及物品支撑架的技术领域，是一种环形水泥杆钢质口对接焊的成型托架，其包括底座、左滚轮支架、右滚轮支架、左滚轮、左滚轮，左滚轮支架与底座间设置有能使左滚轮支架在底座上水平移动的滑动结构，右滚轮支架与底座间也设置有能使右滚轮支架在底座上水平移动的滑动结构，在左滚轮支架外侧的转轴上固定安装有手摇杆，右滚轮的转轴上同样设置有手摇杆。本实用新型结构合理而紧凑，通过在底座上分别设置左滚轮与右滚轮，可以将需要焊接的环形水泥杆得到有效支撑与对正，摇动手摇杆可以使环形水泥杆发生自转，极大地方便了焊接过程，同时也能避免焊工由于在焊接过程中处在非正常的焊接姿势下，进而影响焊缝形成质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及物品支撑架的技术领域，是一种环形水泥杆钢质口对接焊的成型托架。

背景技术

在变电站施工前，施工人员往往会根据施工需要，将两个环形水泥杆焊接在一起，为了方便两根环形水泥杆在对口处的焊接工作，现有的办法是在地面上堆出几个土堆，将两根环形水泥杆分别担在土堆上，环形水泥杆上的焊口相互对准后，工人师傅躺在两个土堆之间形成的凹陷处进行焊接，十分麻烦，既不方便焊接操作，又会影响焊缝质量，进而给环形水泥杆带来严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种环形水泥杆钢质口对接焊的成型托架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决两根环形水泥杆在对口焊接处焊接不方便的问题，进而能进一步解决焊缝质量差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种环形水泥杆钢质口对接焊的成型托架包括底座、左滚轮支架、右滚轮支架、左滚轮、右滚轮，在底座水平直线方向的左、右两侧分别设置有左滚轮支架、右滚轮支架，左滚轮支架与底座间设置有能使左滚轮支架在底座上水平移动的滑动结构，右滚轮支架与底座间也设置有能使右滚轮支架在底座上水平移动的滑动结构，左滚轮的圆心处固定安装有转轴，左滚轮通过转轴铰接在左滚轮支架内，在左滚轮支架外侧的转轴上固定安装有手摇杆，右滚轮同理设置在右滚轮支架内，右滚轮的转轴上同样设置有手摇杆。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述滑动结构为滑板、凹槽状导轨，底座呈长方体状，沿底座的水平长度方向上设置有凹槽状导轨，左滚轮支架与右滚轮支架的底部都固定连接有一块滑板，滑板设置在凹槽状导轨内，凹槽状导轨上设置有一组沿水平间隔排布的螺孔阵列，每块滑板上至少设置有一个与螺孔相对应的圆孔，圆孔内设置有螺栓，左滚轮支架与右滚轮支架通过固定安装在螺孔内的螺栓和底座固定连接。

上述左滚轮支架的左右两侧分别至少固定安装有一块支撑筋板，右滚轮支架的左右两侧也分别至少固定安装有一块支撑筋板，支撑筋板的底部与滑板一体连接。

上述底座下部的左右两侧分别固定安装有一块垫板。

上述左滚轮与右滚轮的外侧都包裹有一个圆环状的橡胶套，橡胶套的外表面上设置有防滑斜纹。

本实用新型结构合理而紧凑，通过在底座上分别设置左滚轮与右滚轮，可以将需要焊接的环形水泥杆得到有效支撑与对正，摇动手摇杆可以使环形水泥杆发生自转，极大地方便了焊接过程，同时也能避免焊工由于在焊接过程中处在非正常的焊接姿势下，进而影响焊缝形成质量的问题。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的左视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为左滚轮支架，3为右滚轮支架，4为左滚轮，5为右滚轮，6为转轴，7为手摇杆，8为滑板，9为凹槽状导轨，10为螺栓，11为垫板，12为橡胶套，13为环形水泥杆，14为支撑筋板。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。