[实用新型]一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管

说明书

本实用新型公开了一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，包括管体，所述管体包括内衬层、加强层、阻燃层和保护层，所述内衬层外侧环绕设有加强层，所述加强层外侧环绕设有阻燃层，所述阻燃层外侧环绕设有保护层，所述管体一端外侧连接有管端榫头，所述管体另一端内壁环绕设有管端榫槽，所述管端榫槽外侧设有密封橡胶圈。本实用新型通过设有管端榫头和管端榫槽，在将两段复合压力管组接在一起时，管端榫头和管端榫槽的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷，增加密封性能，并且外侧可以通过密封橡胶圈进行密封止水，连接方便，通过设有内衬层和保护层，可以具有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能便。

技术领域

本实用新型涉及复合管材技术领域，特别涉及一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管。

背景技术

目前在国内外多个行业中，均广泛需要使用到各种类型的管材。传统管材主要被划分为金属管材(如无缝钢管、球磨铸铁管等)，塑料管材(如PVC管、HDPE管等)，水泥管材以及玻璃钢管(如夹砂玻璃钢管)等类别，它们各自具备不同的性能特点，同时也呈现不同的优缺点：如无缝钢管的承压能力高、耐高温，易加工，但重量大、易腐蚀，施工困难且使用寿命一般；HDPE管的重量轻、耐腐蚀，便于加工，但耐温性能和承压能力较差、刚度小且容易老化；夹砂玻璃钢管的强度高、耐腐蚀，摩擦系数较小，但在大口径情况下承压能力有限、长期使用可能析出玻璃纤维，同时不利于回收利用，均由竹纤维和其他材料复合制成的复合管相应与常规的各类管材相比，不仅在耐压强度、刚度、重量、防腐和绝缘性能等多项主要指标方面均表现优良，而且原材料为可再生资源，生产过程基本无三废排放，具备低碳环保、节能减排等特色，目前市场上的竹缠绕复合压力管在组合安装过程后安装部位密封性较差，并且管体抗冲压性能和防火性能较差，因此，发明一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无应力缺陷的带有企口式接口的竹缠绕复合压力管，包括管体，所述管体包括内衬层、加强层、阻燃层和保护层，所述内衬层外侧环绕设有加强层，所述加强层外侧环绕设有阻燃层，所述阻燃层外侧环绕设有保护层，所述管体一端外侧连接有管端榫头，所述管体另一端内壁环绕设有管端榫槽，所述管端榫槽外侧设有密封橡胶圈。

优选的，所述内衬层由环氧树脂、无纺布、竹针织毡和竹纤维混合制成。

优选的，所述加强层由炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成。

优选的，所述阻燃层内部填充设有无卤阻燃剂。

优选的，所述保护层由玻璃纤维、丁基橡胶和树脂基漆混合制成，所述保护层表面均匀涂有防腐漆，所述保护层表面均匀设有凹槽。

优选的，所述内衬层、加强层、阻燃层和保护层通过树脂胶黏剂缠绕为一体。

优选的，所述管端榫头与管端榫槽相匹配，所述密封橡胶圈环绕设置于管端榫槽顶部。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有管端榫头和管端榫槽，在将两段复合压力管组接在一起时，管端榫头和管端榫槽的相互匹配吻接的方式可以传递管件之间的负荷，增加密封性能，并且外侧可以通过密封橡胶圈进行密封止水，连接方便，通过设有内衬层和保护层，可以具有防水、防渗、耐化学腐蚀的性能，并且对管体轴向拉伸强度至极致，从而管道结构中形成无应力缺陷分布，从而使管材达到承压要求，生产出来的竹管道，耐压性、绝缘性、耐腐性更好，重量更轻，安装更方便，通过设有加强层，炭黑粒和丁腈橡胶材料混合制成加强层可以承受更大的压强和冲击力，能够保证管体内物体的高强度传输，提高管体的使用寿命，通过设有阻燃层，无卤阻燃剂可以起到较好的阻燃效果，提高管体的防火性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；