[实用新型]一种全自动胶水灌装机有效
| 申请号: | 201820234162.5 | 申请日: | 2018-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN207986652U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 李远亮;胡婷 | 申请(专利权)人: | 东莞市千千合胶粘科技有限公司 |
| 主分类号: | B67C3/26 | 分类号: | B67C3/26;B67C3/22 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装胶筒 排料管 灌装机构 底端 分级 灌装 胶水灌装机 侧面安装 均匀机构 液压行程 运输平台 胶水 空心座 支撑架 本实用新型 定位座表面 侧面设置 顶端安装 回收利用 胶水混合 末端连接 内部设置 喷嘴 导通阀 定位座 过滤筛 回收泵 回收筒 排料 残留 | ||
本实用新型公开了一种全自动胶水灌装机,包括运输平台,运输平台侧面安装有支撑架,支撑架顶端安装有装胶筒,装胶筒底端连接有分级灌装机构,装胶筒内部设置有均匀机构,分级灌装机构包括连接在装胶筒底端的粗排料管和细排料管,粗排料管和细排料管底端均连接有排料喷嘴,粗排料管和细排料管上均安装有导通阀,装胶筒底端两侧均连接有定位座,定位座表面连接有液压行程杆,液压行程杆末端连接有回收筒,装胶筒侧面安装有回收泵,均匀机构包括安装在装胶筒内部的空心座,空心座侧面设置有过滤筛,通过分级灌装机构的组合灌装方式提高胶水的灌装精度,同时对残留的胶水回收利用,减少浪费,而且灌装的胶水混合更加均匀。
技术领域
本实用新型涉及胶水生产技术领域,具体为一种全自动胶水灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
在液体灌装机中,胶水灌装机是一种常见设备,主要是用于对胶水进行灌装处理,而胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
但是,现有的胶水灌装机主要存在以下缺陷:
(1)一般的胶水灌装机都是通过单个管道直接将胶水排出进行灌装,不仅不容易精确控制胶水的量,同时在灌装之后管道内部容易残留胶水,造成胶水的浪费;
(2)由于胶水在灌装的时候经过一段时间的放置,内部很容易出现结块或者混合不均匀的情况,直接灌装影响灌装质量和效率。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种全自动胶水灌装机,通过分级灌装机构的组合灌装方式提高胶水的灌装精度,同时对残留的胶水回收利用,减少浪费,而且灌装的胶水混合更加均匀,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全自动胶水灌装机,包括运输平台,所述运输平台侧面安装有支撑架,所述支撑架顶端安装有装胶筒,所述装胶筒底端连接有分级灌装机构,且装胶筒内部设置有均匀机构;
所述分级灌装机构包括连接在装胶筒底端的粗排料管和细排料管,所述粗排料管和细排料管底端均连接有排料喷嘴,所述粗排料管和细排料管上均安装有导通阀,所述装胶筒底端两侧均连接有定位座,所述定位座表面连接有液压行程杆,所述液压行程杆末端连接有回收筒,所述装胶筒侧面安装有回收泵,所述回收泵通过橡胶软管与回收筒导通连接,所述均匀机构包括安装在装胶筒内部的空心座,所述空心座侧面设置有过滤筛,所述装胶筒内部顶端安装有驱动座,所述驱动座底端连接有插入空心座内部的搅拌柱。
进一步地,所述搅拌柱表面连接有两组搅拌叶,一组位于空心座外部,另一组位于空心座内部,所述搅拌叶表面设置有特氟龙涂层。
进一步地,所述支撑架靠内部一侧连接有电动推杆,所述电动推杆末端连接有限位座,所述限位座内部设置有定位槽。
进一步地,所述装胶筒顶端连接有进料斗,所述进料斗内部设置有若干个导流柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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