[实用新型]一种电机翻转机

说明书

本实用新型所述的一种电机翻转机，属于电机产线检测技术领域，包括：举升组件、夹紧组件、检测架、底座，夹紧组件的导轨连接板固定在举升组件的举升滑块上，并通过举升丝杆螺母与举升丝杆连接举升组件的举升板固定在检测架上，检测架固定在底座上。本实用新型通过设置旋转结构，实现了多位置压装的功能，避免了设备、人员的增加，能够极大的提高生产线的生产效率；实现90°的转动，在关键零部件台架压装设备方面实现了一次装夹、自动翻转，减少了装夹次数，提高了生产效率；实现了自动化产线的功能，且模式切换方便快捷，灵活性高。

技术领域

本实用新型涉及纯电动汽车的电机产线检测技术领域，尤其涉及一种电机翻转机。

背景技术

目前产线电机各项数据测试都是在电机竖直位置上测试，不能模拟电机在汽车行驶中电机的实际状态 (水平位置)。因当前线体上电机都是竖直卡放在线体上，以目前的电机位置检测不能达到要求，现将电机要求水平放置进行检测，因电机比较重，产线空间有限无法通过工人手动翻转。

为了提高产品产能检测效果，提高电机检测精度，降低产线设计成本，对现有的产线进行改造，降低操作者工作强度，对该产线的工位进行改造，急需发明一种翻转机，有效的实现目前电机产线上的电机为置的更改，达到高效，高检测精准度，安全，省力的效果。

如中国专利申请号为CN201010541733.8的专利公布了一种翻转机，包括机架、驱动装置、传动装置、设置在传动装置两端的翻转装置，驱动装置包括电机、减速机；传动装置包括齿轮轴、套设在的齿轮轴上的小齿轮、主轴、套设在主轴上的大齿轮，齿轮轴的一端通过联轴器连接在电机的输出轴上，齿轮轴的另一端连接在减速机上；机架内固定设置有具有容腔的支撑架，大齿轮、小齿轮位于容腔中，齿轮轴、主轴穿过容腔；所述支撑架上靠近电机的一侧设置有第一轴承座，第一轴承座上设置有第一轴承，齿轮轴安装在第一轴承中；支架上还设置有一对第二轴承座，第二轴承座上设置有第二轴承，主轴安装在第二轴承中。该发明所述翻转机能够提供较大的动力，适用于翻转重量较大的工件，但是其工作过程中不够精准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电机翻转机，提高电机检测精度，降低产线设计成本，降低操作者工作强度。

所述翻转机包括：举升组件、夹紧组件、检测架、底座；其中，举升组件包括：举升板、直线导轨、举升滑块、止挡块、举升丝杆、举升丝杆螺母、举升联轴器、举升电机，2个直线导轨分别设置在举升板的两边，每个直线导轨上均设置2个举升滑块，2个止挡块一上一下固定在举升板上，举升丝杆固定在举升板中间，底部通过举升联轴器连接举升电机；夹紧组件包括：导轨连接板、线型滑轨、第一夹紧丝杆螺母、第二夹紧丝杆螺母、夹紧螺纹丝杆、夹紧联轴器、步进电机、第一夹爪支架、第二夹爪支架、第一旋转气缸，第二旋转气缸、第一转轴、第一夹爪、第一夹块、第二转轴、第二夹爪、第二夹块、液压缓冲器支架，2个线型滑轨分别设置在导轨连接板两侧，每个线型滑轨上均设置2个夹紧滑块，第一夹爪支架与第二夹爪支架底部分别固定在2个夹紧滑块上，第一夹爪支架通过第一夹紧丝杆螺母与夹紧螺纹丝杆连接，第二夹爪支架通过第二夹紧丝杆螺母与夹紧螺纹丝杆连接，夹紧螺纹丝杆通过夹紧联轴器连接步进电机；第一旋转气缸设置在第一夹爪支架上部，并通过第一转轴连接第一夹爪与第一夹块，第一夹块固定在第一夹爪内侧；第二旋转气缸设置在第二夹爪支架上部，并通过第二转轴连接第二夹爪与第二夹块，第二夹块固定在第二夹爪内侧，第二夹爪设置在液压缓冲支架上，液压缓冲支架设置在第二夹爪支架上部；夹紧组件的导轨连接板固定在举升组件的举升滑块上，并通过举升丝杆螺母与举升丝杆连接。

进一步地，举升组件的举升板固定在检测架上，检测架固定在底座上。

进一步地，举升组件侧面设置有光电开关。

进一步地，底座上连接电机产品流水线。

进一步地，第一夹紧丝杆螺母与第二夹紧丝杆螺母内的螺纹方向相反。

进一步地，夹紧组件侧面设有光电开关。