[实用新型]翻边式折弯轿壁板

说明书

本实用新型公开了一种翻边式折弯轿壁板，旨在在保证轿壁板封头具有足够强度和与轿顶、轿底连接方便的情况下，解决现有的粘接或者焊接分体式封头带来的成本高、工时长、不美观、强度小、不稳定等问题。包括壁板主体、上封头、下封头和加强筋和侧壁，所述上封头和/或下封头由所述轿壁主体的板材翻边外折一体制成，避免了焊接工艺带来的破坏壁板镀层问题，避免了粘接工艺带来的不牢靠、不稳定的问题。折弯部位共同围成了一个U型区域，加强筋的端部被阻挡在封头U型区域之外，因此，方便连接位置排列及施工。而多次折弯形成的U型截面封头也起到了横向加强筋的作用，提高了轿壁板的强度。

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种翻边式折弯轿壁板。

背景技术

电梯的轿厢由于多用薄型的钢板制成，无法直接与需要通过上封头和下封头与轿顶、轿底固定连接。目前，轿壁上、下封头与轿壁连接通常由焊接或者结构胶粘接固定。现有此类连接方式存在以下问题：一是需要单独加工上、下封头，工时长，成本高；二是焊接方式破坏壁板的镀层，不美观；三是结构胶凝固时间长，粘接不牢靠；四是受使用温度、时间影响，胶体会发生软化、老化问题，存在安全隐患。

中国专利文献CN204162244U公开了一种一体式电梯轿壁结构，在所述轿壁板体的一端向上弯折形成上封头，在所述轿壁板体的另一端向下弯折形成下封头，所述上封头、下封头分别与所述轿壁板体的端部互为垂直。但是，由于只是简单将轿壁板体折弯，所形成的上下封头仅有一层薄板，导致封头的强度不高，无法满足现在对电梯安全性日益增长的需求，并且该技术方案中加强筋顶压至封头位置，影响封头和轿顶或者轿底的连接固定，安装起来不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种翻边式折弯轿壁板，在保证轿壁板封头具有足够强度和与轿顶、轿底连接方便的情况下，解决现有的粘接或者焊接分体式封头带来的成本高、工时长、不美观、强度小、不稳定等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种翻边式折弯轿壁板，包括壁板主体、上封头、下封头和加强筋，所述壁板主体两侧设有相对于轿厢外折的侧壁，所述上封头和/或下封头由所述轿壁主体的板材翻边外折一体制成，所述上封头和/或下封头包括第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部、第四折弯部和第五折弯部；所述第一折弯部由板材背向轿厢直角外折形成，所述第二折弯部由板材自第一折弯部朝向轿厢向内折叠至壁板主体形成，所述第三折弯部由板材自第二折弯部垂直弯折后贴壁板主体形成，所述第四折弯部由板材自第三折弯部垂直外折形成，所述第五折弯部由板材自第四折弯部向加强筋方向折弯形成。

优选的，所述第一折弯部和所述第二折弯部的高度不超过所述侧壁。

优选的，所述第一折弯部和所述第二折弯部上设置有相对应的连接孔。

优选的，所述第一折弯部和所述第二折弯部的两端延伸至所述侧壁的外边。

优选的，所述第三折弯部的两端与所述侧壁不相邻接。

优选的，所述第四折弯部和所述第五折弯部的高度不超过所述侧壁。

优选的，所述第四折弯部和第五折弯部的两端与相对应的侧壁的距离不少于10cm。

优选的，所述第五折弯部压覆在所述加强筋的端部。

优选的，所述第五折弯部和加强筋端部焊接固定。

优选的，所述轿壁板由不锈钢板材或者碳钢板材制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型所述的翻边式折弯轿壁板，减省了上下封头板的制作及装配过程，只是在现有结构的轿壁板的基础上增加了折弯的操作过程，简化了生产工艺，降低了生产成本，轿壁生产加工效率提高50%以上，材料成本降低10%以上。