[实用新型]一种用于中型转子铁芯注塑的热流道模具

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于中型转子铁芯注塑的热流道模具，包括模具本体、加热管和热咀，模具本体表面布置有四组加热管，四组加热管位于模具本体的上部、下部、左部和右部，加热管的两个接口固定在模具本体的边缘，加热管包括沿着模具本体边缘布置的外部管路和向模具本体内部延伸的内部管路，外部管路处设有三个热咀一和两个热咀二，热咀二设在两个相邻的热咀一之间，两组加热管之间设有一个热咀二。本实用新型同现有技术相比，设置了两种热咀并在四个方向均布加热管进行热咀温度保持控制，分区加热易于控制且更易维护，减少加热管和接线的使用，节约电力成本，热咀由单点进胶合并为2点进胶，减少热咀数量易于成型加工。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于中型转子铁芯注塑的热流道模具。

背景技术

目前，市场上未见有热流道模具应用于中型转子铁芯注塑。为了提高原料利用率和生产节拍，缩减废料排放，减少环境污染，需要设计一种用于中型转子铁芯注塑的热流道模具。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种用于中型转子铁芯注塑的热流道模具，以提高原料利用率和生产节拍，缩减废料排放，减少环境污染。

为了达到上述目的，本实用新型是一种用于中型转子铁芯注塑的热流道模具，包括模具本体、加热管和热咀，其特征在于：模具本体表面布置有四组加热管，四组加热管分别位于模具本体的上部、下部、左部和右部，加热管的两个接口固定在模具本体的边缘，加热管包括沿着模具本体边缘布置的外部管路和向模具本体内部延伸的内部管路，外部管路处设有三个热咀一和两个热咀二，热咀二设在两个相邻的热咀一之间，两组相邻的加热管之间设有一个热咀二。

所述的加热管的内部管路靠近模具本体中心处设有S型结构。

本实用新型同现有技术相比，设置了两种热咀并在四个方向均布加热管进行热咀温度保持控制，分区加热易于控制且更易维护，减少加热管和接线的使用，节约电力成本，热咀由单点进胶合并为2点进胶，减少热咀数量易于成型加工。本实用新型可以节省至少50%注塑原料的使用，可提升节拍1倍，缩减废料排放，减少环境污染。本实用新型更适合中型转子铁芯的注塑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1、图2，本实用新型是一种用于中型转子铁芯注塑的热流道模具，包括模具本体、加热管和热咀，模具本体1表面布置有四组加热管2，四组加热管2分别位于模具本体1的上部、下部、左部和右部，加热管2的两个接口固定在模具本体1的边缘，加热管2包括沿着模具本体1边缘布置的外部管路和向模具本体1内部延伸的内部管路，外部管路处设有三个热咀一3和两个热咀二4，热咀二4设在两个相邻的热咀一3之间，两组相邻的加热管2之间设有一个热咀二4。

本实用新型中，加热管2的内部管路靠近模具本体1中心处设有S型结构。

本实用新型设置了两种热咀并在四个方向均布加热管2进行热咀温度保持控制，分区加热易于控制且更易维护，减少加热管2和接线的使用，节约电力成本，热咀由单点进胶合并为2点进胶，减少热咀数量易于成型加工。本实用新型可以节省至少50%注塑原料的使用，可提升节拍1倍，减废料排放，减少环境污染。实用新型更适合中型转子铁芯的注塑。