[实用新型]全自动智能丝网印刷机

说明书

一种全自动智能丝网印刷机，从下至上依次包括底座导向机构、底座、印刷座、网板框、刮刀复墨机构和外罩，所述底座导向机构与所述底座固定连接，所述印刷座与所述底座之间呈上下滑动连接；所述网板框与所述印刷座悬挂连接，且所述网板框可在所述印刷座内前、后、左、右移动；所述刮刀复墨机构与设置在位于印刷座上的同步传动机构固定连接；在所述网板框的前侧面上设有两个相隔一定距离的滚动接触式定位机构。本实用新型具有结构合理，以及定位机构和导轨之间磨损小，使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机械，尤其是一种全自动智能丝网印刷机。

背景技术

传统的丝网印刷都是用手工操作印刷，这种方式不仅劳动强度高，而且还存在许多技术问题，如对位难，印刷质量不高等等。中国专利CN202826672公开了一种全自动自走式网版印刷机，包括底座，设置在底座左右移动机构，与左右移动机构连接的上下机构，与上下机构连接的前后机构，连接在前后机构内侧的网版机构，连接在网版机构上的印刷刮刀机构，外壳，底座包括框体、连接在框体顶端的“门”状左右移动机构，左右移动机构包括左右驱动电机、与左右驱动电机转接的左右减速机、左右减速机的输出右轮通过同步轴与同步左轮转接，输出右轮通过右皮带与右前轮转接，同步左轮通过左皮带与左前轮转接；上下机构包括上下框体、连接在上下框体右侧的上下驱动机构，上下驱动机构包括设置在右侧的上下驱动电机、与上下驱动电机转接的上下驱动减速机，上下驱动减速机通过上下驱动皮带与轴轮转接，轴轮安装在上下驱动轴中部，上下驱动轴左、右两端分别连接有左第一转轮、右第一转轮，左第一转轮与右第一转轮内侧的上下驱动轴上分别转接有左第一轴承垫、右第一轴承垫，与上下驱动机构对应的是设置在上下框体左侧的辅转机构，辅转机构包括辅转轴、分别转接在辅转轴左、右两端的左第二转轮、右第二转轮，左第二转轮与右第二转轮内侧的辅转轴上分别转接有左第二轴承垫、右第二轴承垫；前后机构包括前后框体、前后框体连接有多个前后机械手臂，前后机械手臂包括固定座，连接在固定座上的气缸固定座，气缸固定座顶端连接有气缸，气缸的推杆前端连接有气缸连接套，气缸连接套与气缸顶块连接，气缸顶块底端连接有滑轨，滑轨底端连接有滑轨底座；网版机构包括网版框，设置在网版框侧面的网版定位块与网版定位钢珠，设置在网版框前部的前压板气缸机构，设置在网版框后部的后第一压板气缸、后第二压板气缸，设置在网版框内的图案印刷层；印刷刮刀机构包括机头旋转机构，连接在机头旋转机构下端的手、机两用刮刀共用夹具，手、机两用刮刀共用夹具设有刮刀墨刀固定销和刮刀墨刀旋转角度快。

上述全自动自走式网版印刷机企图实现全动丝网印刷，但由于其设计的结构不合理，在实际使用中存在许多问题，尤其是其定位机构采用钢珠结构，长时间使用后会与导轨之间产生磨损，造成定位不准的问题。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种结构合理，以及定位机构和导轨之间磨损小，使用寿命长的全自动智能丝网印刷机。

本实用新型的技术方案是：提供一种全自动智能丝网印刷机，从下至上依次包括底座导向机构、底座、印刷座、网板框、刮刀复墨机构和外罩，所述底座导向机构与所述底座固定连接，所述印刷座与所述底座之间呈上下滑动连接；所述网板框与所述印刷座悬挂连接，且所述网板框可在所述印刷座内前、后、左、右移动；所述刮刀复墨机构与设置在位于印刷座上的同步传动机构固定连接；在所述网板框的前侧面上设有两个相隔一定距离的滚动接触式定位机构。

作为对本实用新型的改进，在所述网板框的前侧面上设有两条滑槽，所述滚动接触式定位机构与所述滑槽配合设置，以适应不同宽度的网板使用，达到准确定位印刷效果。

作为对本实用新型的改进，在所述印刷座左右两侧边底面上各设有一个前后驱动装置，所述前后驱动装置包括前后移动驱动气缸，所述前后移动驱动气缸通过第一挂板与印刷座侧边底面固定连接，所述前后移动驱动气缸的输出轴顶端设有U字形挂件，所述网板框的多个挂杆中的两个分别位于U字形挂件内。