[实用新型]钢筋笼滚焊机自动卸笼装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机自动卸笼装置，属于土木工程领域，尤其涉及桩基工程领域。它包括升降设备、托架、支座、铰链，适用于各种类型的钢筋笼滚焊机自动卸笼；其方法是：当钢筋笼在钢筋笼滚焊机上加工制作完成后启动升降设备，托架在升降设备的推力下往上抬升，托架在向上偏心抬升作用下托起钢筋笼，钢筋笼在偏心作用下翻滚出钢筋笼滚焊机，从而完成钢筋笼的自动卸笼工作；克服了传统钢筋笼滚焊机需配备大型起吊设备进行卸笼的技术问题，利用该装置卸笼，可减少设备与人员投入，节约工程造价，提高施工效率，且安全程度较高。

技术领域

本实用新型属于土木工程领域，尤其涉及桩基工程领域。

背景技术

目前市场上销售的各种钢筋笼滚焊机，是在钢筋笼加工完成后采用汽车吊等大型起吊设备进行起吊卸笼，采用大型起吊设备进行钢筋笼卸笼存在以下问题：（1）由于需采用大型起吊设备进行卸笼，再加上卸笼时需配备一定数量的卸笼工人，造价高；（2）由于大型起吊设备卸笼时间长，往往造成钢筋笼加工周期长，很难跟上施工进度需要；（3）采用大型起吊设备卸笼危险性高；到目前为止，市场上尚未见到钢筋笼滚焊机自动卸笼装置。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种不需要大型起吊设备卸笼的钢筋笼滚焊机自动卸笼装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢筋笼滚焊机自动卸笼装置，包括滚焊机底座6，钢筋笼7，所述的滚焊机底座6上设置有托架2，所述的托架2上设置有滑槽4，所述的滚焊机底座6上设置有支座3，所述的滚焊机底座6与托架2采用铰链5连接，所述的支座3上设置有升降设备1，所述的升降设备1与托架2通过滑槽4连接。

所述托架2为钢板或型钢加工而成，且通过铰链5固定连接在滚焊机底座6上。

所述滑槽4为托架2自身加工而成或预制焊接形成。

所述支座3为钢板或型钢加工而成，且焊接固定在滚焊机底座6上。

所述升降设备1为5～20t液压千斤顶，且设置在支座3上。

所述升降设备1以10t液压千斤顶为宜。

所述铰链5为铁插销或专制铰链。

本实用新型的有益效果是：（1）结构简单，原材料来源丰富，易于加工；（2）采用钢筋笼滚焊机自动卸笼装置进行卸笼，相比大型起吊设备卸笼危险性低；（3）采用钢筋笼滚焊机自动卸笼装置进行卸笼，无需配备大型起吊设备卸笼，造价低；（4）采用钢筋笼滚焊机自动卸笼装置进行卸笼，相比大型起吊设备卸笼时间短，可提高钢筋笼加工效率，以满足工程施工进度需求。

附图说明

如图1示出了本实用新型的结构示意图。

如图2示出了本实用新型的钢筋笼托起状态结构示意图。

图中示出零部件、部位名称及所对应的标记：升降设备1、托架2、支座3、滑槽4、铰链5、滚焊机底座6、钢筋笼7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示：钢筋笼滚焊机自动卸笼装置，由升降设备1、托架2、支座3、滑槽4、铰链5构成。

图1、图2中滚焊机底座6上设置有托架2；托架2上设置有滑槽4；滚焊机底座6上设置有支座3；滚焊机底座6与托架2采用铰链5连接；支座3上设置有升降设备1，升降设备为5～10t液压千斤顶，以10t液压千斤顶为宜；升降设备1与托架2采用滑槽4连接；卸笼装置沿钢筋笼长度方向均匀设置，间距为5～10m，以8m为宜。