[实用新型]一种拉伸膜机的专用进料装置

说明书

本实用新型公开了一种拉伸膜机的专用进料装置，其技术方案要点是包括进料仓，进料仓的下端固设有进料筒，进料筒侧壁上设有上料斗，在远离上料斗的进料仓侧壁上固设有出料筒；进料仓内还设有螺旋上料器，进料仓上表面还设有能够驱使螺旋上料器转动的驱动组件，达到了可以一次储存大量原料，不需要频繁的添加原料，节省人力的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸膜生产设备，特别涉及一种拉伸膜机的专用进料装置。

背景技术

拉伸膜是采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，拉伸膜具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

如图1所示，拉伸膜生产机包括上料桶1、上料斗2、两个中转仓3、加热仓4、挤塑模具5以及拉伸机6构成，在上料桶1内可装入不含添加剂的原料，料斗2内装有含有添加剂的原料；每个中转仓3上均设有风机7以及吸料管71；加热仓4内有两个独立的螺旋上料器；拉伸机6设有多个处于不同高度的转动辊61，且在最高端的转动辊61上设有切刀62，且拉伸机6上还设有收卷辊63。

原料被风机7通过吸料管71从上料桶1以及上料斗2中分别吸入到不同的中转仓3内，再从中转仓3进入到加热仓4内的螺旋上料器内，加热以及送料同时进行，融化的原料进入到挤塑模具5内，挤塑成薄膜，然后薄膜进入到拉伸机6中，通过不同高度的转动辊61对薄膜进行拉伸，然后在经过切刀62切割，卷到收卷辊63上，生产出完整的拉伸膜。

在现有技术中，制造拉伸膜时需要用到含添加剂的原料和不含添加剂的原料两种，且不含添加剂的原料需求两件较高，需要操作人员一直往上料桶里添加原料，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉伸膜机的专用进料装置，具有将拉伸膜废料进行回收再加工的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉伸膜机的专用进料装置，包括进料仓，进料仓的下端固设有进料筒，进料筒侧壁上设有上料斗，在远离上料斗的进料仓侧壁上固设有出料筒；进料仓内还设有螺旋上料器，进料仓上表面还设有能够驱使螺旋上料器转动的驱动组件。

通过采用上述方案，在可以在上料斗内倒入原料，原料通过螺旋上料器提升到进料仓内，可以在进料仓内储存大量的原料，可以使操作人员一次加入大量的原料，不需要操作人员频繁的添加原料。

较佳的，上料斗下端固设有倾斜的导料槽，远离上料斗的导料槽端部和进料筒固定连接。

通过采用上述方案，上料斗下部设有倾斜导料槽，导料槽和进料筒固定连接；倾斜的导料槽使的上料斗是水平的，方便操作人员王上料斗内倒入原料，如果上料斗是倾斜的，在倒入物料时容易导致原料洒出。

较佳的，上料斗内设有筛网。

通过采用上述方案，原料中可能含有杂质，杂质随着原料进入到后续的工序中容易影响拉伸膜的质量；在上料斗内增加筛网，对原料进行一次筛选，可以减少原料中的杂质，保证拉伸膜的质量。

较佳的，筛网上表面对称固定有两个把手。

通过采用上述方案，筛网放在上料斗内部，因为上料斗形状的原因，故筛网是直接放在上料斗内的，在筛网上设有把手，方便将筛网从上料斗内取出，清理筛网上留下的杂质。

较佳的，进料仓内固定有和进料筒直径一样的圆筒，且圆筒的下端和进料筒固定连接，圆筒的上端和进料仓上底面固定连接，在靠近进料仓上底面的圆筒侧壁上沿着圆周方向开有多个窗口；螺旋上料器转动连接在圆筒内。

通过采用上述方案，螺旋上料器将原料从圆筒内提升到窗口处漏出到进料仓，且圆筒底端和进料筒上端固定连接，使原料留在进料仓内，且不会再流回进料筒内。