[实用新型]一种自动配料机

说明书

本实用新型公开了一种自动配料机，包括外壳组件、配料组件和清理组件，所述外壳组件包括储料斗、面板、马达、卸料阀、脚轮、机箱和卸料管，所述脚轮位于所述机箱的底部，且与所述机箱固定连接，所述储料斗位于所述机箱的顶部，且与所述机箱固定连接，所述面板位于所述机箱的右侧，且与所述机箱固定连接，所述马达位于所述机箱的右侧靠近所述面板的下方；在搅拌箱内转轴的外侧壁设置有第二刮片，马达带动转轴转动，使与转轴连接的第二刮片，将搅拌箱内壁上沾有的余料，清理下来，避免物料浪费，在靠近第二刮片的下方设置有第一刮片，能够将搅拌箱下部弧形内侧残留的物料，刮落下来，减少搅拌箱内壁上物料的残余。

技术领域

本实用新型属于自动配料机技术领域，具体涉及一种自动配料机。

背景技术

配料机用于各种材料精确的配料，把原料输送到主机中，与其它原料进行搅拌形成最后需要的原料，适用于各种电缆料的制作。

原有的自动配料机，由于原料通过称重配料后，需进入搅料箱进行混合搅拌，搅拌结束后，会有一定的物料残余粘在搅拌箱的内侧壁，容易造成物料浪费，降低物料的卸料率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动配料机，以解决上述背景技术中提出的由于原料通过称重配料后，需进入搅料箱进行混合搅拌，搅拌结束后，会有一定的物料残余粘在搅拌箱的内侧壁，容易造成物料浪费，降低物料的卸料率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动配料机，包括外壳组件、配料组件和清理组件，所述外壳组件包括储料斗、面板、马达、卸料阀、脚轮、机箱和卸料管，所述脚轮位于所述机箱的底部，且与所述机箱固定连接，所述储料斗位于所述机箱的顶部，且与所述机箱固定连接，所述面板位于所述机箱的右侧，且与所述机箱固定连接，所述马达位于所述机箱的右侧靠近所述面板的下方，且与所述机箱固定连接，所述卸料阀位于所述脚轮的下方前表面，且与所述脚轮固定连接，所述卸料管位于所述机箱的底面，且与所述机箱固定连接，所述马达与外部电源电性连接，所述配料组件包括称重斗、计量阀、称重斗关料阀、搅料箱和搅拌器，所述机箱的内部开设有第一容腔，所述称重斗收容于所述第一容腔的内部，且与所述机箱固定连接，所述称重斗关料阀位于所述称重斗的底部，且与所述称重斗固定连接，所述搅料箱位于所述称重斗关料阀的底部，且与所述称重斗关料阀固定连接，所述搅料箱的内部开设有第二容腔，所述搅拌器收容于所述第二容腔的内部，且与所述搅料箱固定连接，所述计量阀位于所述储料斗的前表面，且与所述储料斗固定连接，所述清理组件包括转轴、连接扣、转动杆、第一刮片、第二刮片和连接杆，所述转轴贯穿于所述搅拌器的内侧，且与所述搅拌器转动连接，所述连接杆位于所述转轴的两侧，且与所述转轴固定连接，所述第二刮片位于所述连接杆的一侧，且与所述连接杆固定连接，所述连接扣位于所述转轴的两侧远离所述连接杆的下方，且与所述转轴固定连接，所述转动杆位于所述连接扣的一侧，且与所述连接扣转动连接，所述第一刮片位于所述转动杆的一端，且与所述转动杆固定连接。

优选的，所述机箱的底面设置有支撑座，所述支撑座与所述机箱固定连接。

优选的，所述第二刮片和所述第一刮片的表面开设有漏料孔。

优选的，所述第一刮片的数量为两个，所述第一刮片均对称分布在所述转轴的外侧壁。

优选的，所述机箱的右侧设置有防护罩，所述防护罩与所述机箱可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在搅拌箱内转轴的外侧壁设置有第二刮片，马达带动转轴转动，使与转轴连接的第二刮片，将搅拌箱内壁上沾有的余料，清理下来，避免物料浪费，在靠近第二刮片的下方设置有第一刮片，能够将搅拌箱下部弧形内侧残留的物料，刮落下来，减少搅拌箱内壁上物料的残余。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；