[实用新型]一种用于球墨铸铁的浇铸设备

说明书

本实用新型公开了一种用于球墨铸铁的浇铸设备，涉及球墨铸铁的浇铸技术领域。该用于球墨铸铁的浇铸设备，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱，所述底座顶部的正中设置有转动轴，所述底座顶部的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有第一限位块，所述底座内壁底部的正中固定连接有第一电动机，所述转动轴顶部的正中开设有第一卡槽，所述转动轴的顶部设置有铸模。该用于球墨铸铁的浇铸设备，可以达到多方位转动铸模的效果，使铸模内部的铁水混合均匀，为提高品质提供了有力的后盾，解决了球墨铸铁浇铸过程铁水混合不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁的浇铸技术领域，具体为一种用于球墨铸铁的浇铸设备。

背景技术

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。铸铁是含碳量大于2.11％的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。

在球墨铸铁浇铸的过程中，需要通过搅拌等使铁水的混合均匀，目前市场上的搅拌方式多是采用搅拌柱搅拌，并不能使铁水混合均匀，为成品的品质带来极大的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于球墨铸铁的浇铸设备，解决了球墨铸铁浇铸过程铁水混合不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于球墨铸铁的浇铸设备，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱，所述底座顶部的正中设置有转动轴，所述底座顶部的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有第一限位块，所述底座内壁底部的正中固定连接有第一电动机，所述转动轴顶部的正中开设有第一卡槽，所述转动轴的顶部设置有铸模，所述第一支撑柱相对一侧面的顶部之间设置有第二支撑柱。

所述第一支撑柱另一侧面内壁的底部固定连接有第二电动机，所述第一支撑柱一侧面的底部开设有第二开口，第二开口处固定连接有第二限位块，所述第二电动机远离第一支撑柱内壁的一侧面延伸有输出轴，所述第二电动机输出轴的末端固定连接有第一电动推杆，所述第一支撑柱一侧面的底部设置有第一卡紧板，所述第一卡紧板相对一侧面的正中开设有第二卡槽。

所述第二支撑柱内壁顶部的正中固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离第二支撑柱内壁的一端固定连接有轴承，所述第二支撑柱底部的正中开设有第三开口，第三开口处固定连接有第三限位块，所述第二支撑柱底部的正中设置有第二卡紧板，所述第二卡紧板顶部的正中开设有转动槽，所述第二卡紧板底部的正中开设有第三卡槽。

优选的，所述转动轴靠近底座的一端贯穿第一限位块并延伸至底座的内部，所述第一电动机的输出轴固定连接在转动轴一端的正中。

优选的，所述铸模的底部延伸至第一卡槽的内部，所述铸模的底部契合第一卡槽的内壁。

优选的，所述第一电动推杆远离第二电动机的一端贯穿第二限位块并延伸至第一支撑柱的外部，所述第一电动推杆的一端固定连接在第一卡紧板靠近第一支撑柱一侧面的正中。

优选的，所述第二电动推杆的一端贯穿第三限位块并延伸至转动槽的内部，所述轴承贴合转动槽的内壁。

优选的，所述第二支撑柱的两端固定连接在第一支撑柱一侧面的顶部，所述铸模的两侧契合第二卡槽的内壁，所述铸模的顶部契合第三卡槽的内壁。

(三)有益效果