[实用新型]一种用于继电器分流片的自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种用于继电器分流片的自动焊接机，包括机架、设置于机架上的固定装置、折角装置与焊接装置，所述折角装置包括朝向固定装置方向设置于机架上的水平气缸、设置于水平气缸的水平活塞杆上的折角件，所述焊接装置包括竖直设置于继电器上方的第二焊接头与水平设置于继电器前方的第一焊接头。利用水平气缸能够推动折角件朝继电器方向移动，并将一端焊接在动触片上的分流片朝静片的方向弯折，使分流片弯折90度后与静片保持平齐，接着利用焊接装置对分流片与静片进行焊接，折角与焊接过程均采用自动化，节省人力且提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，特别涉及一种用于继电器分流片的自动焊接机。

背景技术

目前，现有技术中授权公告号为CN205564653U的中国专利文件公开了一种设置分流片的电磁式继电器，包括外壳、线圈架、线圈、铁芯、衔铁、设置动触点的弹片、设置在弹片座上有第一接线片、设置静触点的第二接线片和第二接线片座，线圈架的一端作为弹片座支架；还包括一分流导电金属片和可折挠的编织网状导电带，所述分流导电金属片的一端与所述动触点处的弹片贴合并固定连接、另一端与编织网状导电带连接，编织网状导电带的另一端与弹片座连接。由于采用这样的结构，分流导电金属片进行分流，减少弹片的过电电流，降低了弹片温度，延长了使用寿命。

目前市面上还有一种继电器，如图1所示，该继电器包括底座1，底座1上同样设置有静片2（即弹片座）与动触片3（即弹片），动触片3上与分流片4的一端固定，而分流片4的另一端需要弯折90度后才能够与静片2焊接，上述操作通过人工焊接颇为麻烦，而且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于继电器分流片的自动焊接机，具有自动化、效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于继电器分流片的自动焊接机，包括机架、设置于机架上的固定装置、折角装置与焊接装置，所述焊接装置包括水平设置于固定装置前方的第一气缸与设置于第一气缸的第一活塞杆上的第一焊接头、竖直设置于固定装置上方的第二气缸与设置于第二气缸的第二活塞杆上的第二焊接头，所述折角装置包括朝向固定装置方向设置于机架上的水平气缸、设置于水平气缸的水平活塞杆上的折角件。

通过采用上述技术方案，利用固定装置对继电器进行固定并定位分流片的朝向，再利用水平气缸推动折角件朝继电器方向移动，并将一端焊接在动触片上的分流片朝静片的方向弯折，使分流片弯折90度后与静片保持平齐，接着利用第二气缸驱动第二焊接头向下贴近静片的内侧，而第一气缸驱动第一焊接头将分流片的端部顶在静片外侧，并使静片朝内顶住第二焊接头，从而使第一焊接头与第二焊接头之间接通电流并对分流片与静片进行焊接，折角与焊接过程均采用自动化，节省人力且提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一气缸上远离第一焊接头的端部设置有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构包括贯穿至第一气缸内并沿第一活塞杆的长度方向设置于其端部的延伸杆、设置于延伸杆上的缓冲弹簧，所述延伸杆与第一气缸之间利用密封圈进行密封，所述延伸杆于露在第一气缸外部的杆体上设置有顶块，所述缓冲弹簧设置于顶块与第一气缸之间，所述第二气缸上设置有与第一气缸相同结构的第二缓冲机构。

通过采用上述技术方案，当第一活塞杆向外推出时带动延伸杆同向运动，并利用顶块将缓冲弹簧朝第一气缸方向挤压，使缓冲弹簧被压紧对顶块产生反弹力，从而对活塞杆进行缓冲，使第一焊接头在顶到分流片之前进行减速，防止第一焊接头顶在分流片上的速度过快而产生冲击，导致焊接不稳或是位置偏离。

本实用新型进一步设置为：所述第一缓冲机构还包括固定在第一气缸端部的导向架，所述延伸杆穿设于导向架上。

通过采用上述技术方案，利用导向架对延伸杆进行限位与保护，防止延伸杆在缓冲弹簧或是外力作用下产生形变而对第一活塞杆的运动造成影响。