[实用新型]一种可自动调节进料口宽度的电镀水槽

说明书

本实用新型提供了一种可自动调节进料口宽度的电镀水槽，包括水槽、进水管和端板，端板上设置有多个进料口，进料口上设置有料口宽度调节装置，料口宽度调节装置包括分别开设在进料口两侧的U型破口孔，端板内侧开设有联通孔，联通孔分别与U型破口孔相连通，U型破口孔内还设置有挡水柱，本实用新型的优点为：1，自动调节进料口的宽度；2，挡水柱是放入在U型破口孔,只利用两个面的压力差进行向中心挤拢的控制，没有机械结构进行固定及施压，使用时可做到零维护及维修；3，此结构有效避免了挡水柱张开后不能回位时造成进料间隙过大时，水位下降的问题，使用此结构的水槽，可避免挡水柱卡住，从而可以选择用更小的水泵供水。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域，特别涉及一种可自动调节进料口宽度的电镀水槽。

背景技术

现有技术中的电镀长条材料时，会对不同厚度的材料进入到电镀水槽中进行过水，因此现有技术的电镀水槽就需要针对一种厚度就要设计一种适合该厚度的进料口，从而导致经常需要更换具有不同宽度进料口的电镀水槽进行加工，从而导致电镀效率低，设备成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、电镀效率高和设备成本低的可自动调节进料口宽度的电镀水槽。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动调节进料口宽度的电镀水槽，包括水槽、设置在水槽底部的进水管和设置在水槽左右两侧的端板，所述端板上设置有多个进料口，所述进料口上设置有料口宽度调节装置，所述料口宽度调节装置包括分别开设在进料口两侧的U型破口孔，所述端板内侧开设有联通孔，所述联通孔分别与U型破口孔相连通，所述U型破口孔内还设置有挡水柱，所述挡水柱可在U型破口孔内做相对移动，且所述挡水柱之间形成可调节宽度的进料间隙。

进一步地，所述联通孔设置有四个，其中两个联通孔与一侧的U型破口孔相连通，另外两个联通孔与另一侧的U型破口孔相连通。

进一步地，所述进料口处均设置有倒圆角。

进一步地，所述U型破口孔的开口宽度小于挡水柱的直径。

本实用新型的有益效果为：

使用时，通过进水管将水注入到时槽体内，端板上每一个进料口处开有两个U型破口孔，U型破口孔侧面开有联通孔，将挡水柱放入U型破口孔内后，由于槽体内的水会通过联通孔流入到U型破口孔内，水压会作用于挡水柱的四周，对挡水柱形成一个侧压力，因联通孔侧的挡水柱受压面积大于破口侧的面积，所以会将挡水柱挤向U形破口孔的破口侧，由于破口的开口尺寸小于挡水柱的外径尺寸，受水挤压的挡水柱与破口孔的边缘贴紧，此时两个挡水柱形成一个间隙，此间隙用于电镀产品的进出水槽。当电镀产品厚度变化时，产品会挤压挡水柱，此时挡水柱会后退，将间隙自动变大，变薄时，产品不挤压挡水柱，挡水柱恢复到与破口边缘重合的位置，从而达到自动调切进料品宽度的功用。本实用新型的优点为：

1，自动调节进料口的宽度。利用挡水柱两个面受到的水压力面积不一样的，确保挡水柱一直是向进料口的进心并拢；

2，挡水柱是放入在U型破口孔,只利用两个面的压力差进行向中心挤拢的控制，没有机械结构进行固定及施压，使用时可做到零维护及维修；

3，此结构有效避免了挡水柱张开后不能回位时造成进料间隙过大时，水位下降的问题，使用此结构的水槽，可避免挡水柱卡住，从而可以选择用更小的水泵供水。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的端板上的进口料的结构示意图；

图3是本实用新型的另一视角的立体结构示意图；

图4是本实用新型的料口宽度调节装置的剖视结构示意图。