[实用新型]满球轴承合套装置

说明书

本实用新型涉及一种轴承合套装置，具体的说是满球轴承合套装置，属于轴承合套设备技术领域。其包括支撑底座、三爪气缸和顶紧块，其三爪气缸的缸体设置在支撑底座上，支撑底座上设有多个可调螺栓，多个可调螺栓的上端伸出支撑底座上表面并支撑三爪气缸的缸体；三爪气缸的每个爪体上端通过螺栓连接扇形结构的顶紧块，三爪气缸的三个爪体上连接的三个顶紧块构成圆盘形机构的顶紧盘，顶紧盘上沿圆周方向设有定位凸台，定位凸台外侧端面设有防尘槽定位结构。本实用新型结构简单、紧凑、合理，操作方便快捷，能够适用于不同尺寸轴承的合套，通用性强；能够让满球轴承准确合套，提高了满球轴承装配的质量和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承合套装置，具体的说是满球轴承合套装置，属于轴承合套设备技术领域。

背景技术

目前，纺织机械上的轴承中，满球类轴承合套方式较为落后，全手动合套动作繁琐，生产效率低下，人员劳动强度大，因手动进钢球时靠钢球表面硬挤，所造成的钢球球伤使得轴承精度下降与使用寿命缩短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种满球轴承合套装置，能够让满球轴承准确合套，提高了满球轴承装配的质量和工作效率。

按照本实用新型提供的技术方案，满球轴承合套装置包括支撑底座、三爪气缸和顶紧块，其特征是：三爪气缸的缸体设置在支撑底座上，支撑底座上设有多个可调螺栓，多个可调螺栓的上端伸出支撑底座上表面并支撑三爪气缸的缸体；三爪气缸的每个爪体上端通过螺栓连接扇形结构的顶紧块，三爪气缸的三个爪体上连接的三个顶紧块构成圆盘形机构的顶紧盘，顶紧盘上沿圆周方向设有定位凸台，定位凸台外侧端面设有防尘槽定位结构。

进一步的，多个可调螺栓沿着支撑底座圆周方向均匀分布。

进一步的，顶紧块上设有沿径向分布的长条形的调节螺栓孔。

进一步的，三爪气缸的缸体侧面通过螺栓连接限位环，限位环侧面连接多个限位螺栓，每个限位螺栓前端伸入限位环内腔中。

进一步的，多个限位螺栓沿着限位环圆周方向均匀分布。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，操作方便快捷，能够适用于不同尺寸轴承的合套，通用性强；能够让满球轴承准确合套，提高了满球轴承装配的质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为顶紧盘俯视图。

图3为顶紧盘主视图。

图4为限位环俯视图。

图5为支撑底座俯视图。

附图标记说明：1-支撑底座、2-可调螺栓、3-三爪气缸、4-限位环、5-限位螺栓、6-顶紧块、7-定位凸台、8-防尘槽定位结构、9-调节螺栓孔。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~5所示，本实用新型主要包括支撑底座1、三爪气缸3和顶紧块6。

三爪气缸3的缸体设置在支撑底座1上，支撑底座1上设有多个可调螺栓2，多个可调螺栓2的上端伸出支撑底座1上表面并支撑三爪气缸3的缸体，每个可调螺栓2的高度都能够进行调节，从而调节三爪气缸3的设置角度和高度。所述多个可调螺栓2沿着支撑底座1圆周方向均匀分布。

三爪气缸3的每个爪体上端通过螺栓连接扇形结构的顶紧块6，三爪气缸3的三个爪体上连接的三个顶紧块6构成圆盘形机构的顶紧盘。三爪气缸3工作时，带动顶紧块6收紧或涨开。