[实用新型]一种压装机

说明书

本实用新型涉及压装技术领域，尤其涉及一种压装机，包括可移动工作台和压力反馈控制系统，可移动工作台滑动设置在压装机的机架上，可移动工作台的上方可移动设置有液压缸，压力反馈控制系统用于检测液压缸的压力大小和变化以控制液压缸的动作。本实用新型通过设置可移动工作台，可以在工件上料时方便吊装或搬运，提高生产节拍；通过设置压力反馈控制系统，可在手动模式下根据需要自定义设置压力及行程；也可在自动模式下对压装机的各功能进行排序，如预压、液压缸的上下运动等，并且能自动存储和评估数据，生成测试压装报告，以便在下一次压装时，直接调用上一次存储的数据进行压装，无需调试，简化了生产流程，大大提高了压装效率以及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及压装技术领域，尤其涉及一种压装机。

背景技术

随着轨道交通技术的发展,对机车的安全性和舒适性提出了更高的要求。在机车的驱动机构中，橡胶关节是其中最关键的部件之一，橡胶关节是一类橡胶和金属件复合而成的弹性连接体，由于橡胶的粘弹特性，橡胶关节既能起到柔性连接的作用，又能吸收和缓冲振动冲击的能量，所以广泛应用于柔性联接位置，起到减振降噪的作用，其主要承担着传递驱动扭矩，且又能保持和牵引电机的相对运动的功能。

根据橡胶关节的特性，橡胶关节虽然种类结构有很多种，但是主要结构大致是相同的，主要包括橡胶关节外套，芯轴和弹性橡胶，如图1所示，制造压入式橡胶关节，首先将金属芯轴1’与弹性橡胶2’硫化成一个整体，然后通过机械外力将该整体压入关节外套3’，再把关节外套3’翻边，扣住弹性橡胶2’,得到成品。目前橡胶关节压装主要有以下两种工艺：1.直接采用人工敲击的方法进行装配，这种方法由于人为用力无法控制，稍微不慎就会造成橡胶关节的损坏或者表面擦伤；而且效率低下，装配出来的产品质量无法保证；2.采用普通压力机压装，但是也存在压装力过位，压装空间受限、翻边损坏等问题，会造成大量不合格品，甚至报废。

因此，有必要提出一种压装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压装机，能够提高压装质量及压装效率，且操作简便，调整时间短，劳动强度小。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压装机，包括可移动工作台和压力反馈控制系统，所述可移动工作台滑动设置在所述压装机的机架上，所述可移动工作台的上方可移动设置有液压缸，所述压力反馈控制系统用于检测液压缸的压力大小和变化以控制液压缸的动作。

作为压装机的优选技术方案，所述可移动工作台上设置有滑块，所述机架上设置有与所述滑块相匹配的导轨。

作为压装机的优选技术方案，所述可移动工作台上设置有凹槽，所述凹槽用于放置工件。

作为压装机的优选技术方案，所述压力反馈控制系统包括压力传感器和控制模块，所述压力传感器设置在所述凹槽底部，所述压力传感器电连接于所述控制模块，所述控制模块装载在PC端以及可编程控制器上。

作为压装机的优选技术方案，所述可移动工作台上设置有T型槽。

作为压装机的优选技术方案，所述滑块为燕尾形滑块，所述导轨为燕尾槽。

作为压装机的优选技术方案，还包括夹持装置，所述夹持装置设置在所述可移动工作台上。

作为压装机的优选技术方案，还包括悬臂式吊机，所述悬臂式吊机位于所述机架一侧。

作为压装机的优选技术方案，所述可移动工作台的三面均被格栅网包围，所述格栅网的敞开面的左右两侧均安装有光栅对射装置。

作为压装机的优选技术方案，还包括操作箱和控制面板，所述可编程控制器设置在所述操作箱内，所述控制面板电连接于所述可编程控制器。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果在于：