[实用新型]背光切片研磨固定装置

说明书

本实用新型公开了一种背光切片研磨固定装置，包括第一承接板、第二承接板、固定杆和压板，第一、二承接板均为竖向倾斜布置的平板结构，第一、二承接板的下侧相铰接，且在第一、二承接板的下侧上还各分别凹设有一切口，两个切口能够一起围成一供夹持背光切片的夹口；固定杆横向且定位设置于第一、二承接板的上部之间，压板为横向放置的平板结构，压板弹性悬置于固定杆的下方，且同时压板的相对两侧还分别对应与第一、二承接板的内表面相抵接；即该背光切片研磨固定装置在使用时，压板能够对第一、二承接板产生向下的压力，进而确保该背光切片研磨固定装置整体平稳，提高了背光切片在研磨时的表面平整度。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工治具技术领域，具体提供一种背光切片研磨固定装置。

背景技术

在PCB化学沉铜工序中，背光切片检验是必不可少的检验项目，而且背光切片在使用过程中需要进行定时研磨处理，属于高频操作。现有的背光切片研磨处理方式为：操作人员将背光切片放在研磨机上，并用手按住背光切片研磨。然而，上述操作方式存在有以下弊端：①由于研磨机转速快，因此很容易磨伤操作人员的手指。②手动操作研磨，会使得背光切片表面的平整度不高。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种背光切片研磨固定装置，其结构简单、合理，操作方便，既提高了背光切片在研磨时的表面平整度，又提高了操作人员的工作安全性。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种背光切片研磨固定装置，包括第一承接板、第二承接板、固定杆和压板，其中以该背光切片研磨固定装置的使用状态为基准，所述第一承接板和所述第二承接板均为竖向倾斜布置的平板结构，所述第一承接板的下侧和所述第二承接板的下侧相铰接，且在所述第一承接板的下侧和所述第二承接板的下侧上还各分别凹设有一切口，两个所述切口能够一起围成一供夹持背光切片的夹口；所述固定杆横向且定位设置于所述第一承接板的上部和所述第二承接板的上部之间，所述压板为横向放置的平板结构，所述压板弹性悬置于所述固定杆的下方，且同时所述压板的相对两侧还分别对应与所述第一承接板和所述第二承接板的内表面相抵接。

作为本实用新型的进一步改进，在每一所述切口的内表面上还各分别紧密包覆有一层由橡胶材质制成的第一防滑层。

作为本实用新型的进一步改进，设有两个螺栓，两个所述螺栓分别对应螺穿过所述第一承接板和所述第二承接板后，并分别与所述固定杆相螺接。

作为本实用新型的进一步改进，设有两个弹簧，所述压板通过两个所述弹簧连接于所述固定杆，并还藉以两个所述弹簧悬置于所述固定杆的下方。

作为本实用新型的进一步改进，在所述压板的下表面、以及所述压板的相对两侧上各分别紧密包覆有一层由橡胶材质制成的第二防滑层。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板的下表面距离每一所述切口上侧面的竖直高度为2～4mm。

本实用新型的有益效果是：①该背光切片研磨固定装置的结构简单、合理，操作方便，制造成本低。②该背光切片研磨固定装置在使用时，一方面因其整体结构的平稳性高，提高了背光切片在研磨时的表面平整度；另一方面因操作人员握持的部位为第一、二承接板的上部，可有效地避免了操作人员手指被磨伤的风险，提高了操作人员的工作安全性。③该背光切片研磨固定装置在使用时，其下侧占用面积小，这样就减小了占用砂纸的面积，进而避免了砂纸浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述背光切片研磨固定装置的局部结构示意图；

图2为本实用新型所述固定杆和压板装配在一起的结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——第一承接板 2——第二承接板