[实用新型]定位豆改良结构

说明书

本实用新型提供一种定位豆改良结构，其包含在一定位豆本体中央贯设有非直线细孔，该非直线细孔可为弧状或S状等形状，且该非直线细孔由穿设导引钢丝同步完成；如此，提供拉引母线以非直线穿设，具以提高穿设束紧力度，有效避免起竿或抛杆时定位豆易沿母线位移外，又能达到无刮伤母线的顾虑及另行加工穿孔不便利等优异性。

技术领域

本实用新型涉及一种定位豆改良结构，尤其涉及一种母线系非直线穿设，具以提高束紧力道，有效避免起竿或抛杆时定位豆易沿母线位移及无刮伤母线的顾虑的定位豆结构。

背景技术

如图1所示是一种习式定位豆示意图，系主要在定位豆10中央的细孔11内穿套一段对折的导引钢丝20，于组合母线30时可由母线30穿过导引钢丝20对折端形成的套圈，而由导引钢丝20的下端拉扯将母线30拉引穿过定位豆10的细孔11，而凭借其内部中央的细孔11可在相对母线30束紧固定，以提供浮标在母线上的限位。

然而，如图2所示，其定位豆10的细孔11为直孔状，即母线30也呈直线穿设，相对定位豆10的束紧力道较不足，造成在抛杆或起杆定位豆瞬间撞击时定位豆10仍有位移滑线发生，为解决此问题，一般系在定位豆10制造上加入止滑粉，通过止滑粉达到良好抓紧效果，然因其止滑粉系呈颗粒状相对易有割线伤及母线易断产生，为其另一美中不足的憾。

实用新型内容

鉴于上述背景技术各有美中不足的憾，实用新型设计人秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失再予以研究改良，特提供一种定位豆改良结构，以期达到更佳实用价值性的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种定位豆改良结构，其特征在于：该定位豆至少包含在一实心的定位豆本体贯设有一非直线细孔，该非直细线孔由穿设导引钢丝同步完成，提供拉引母线非直线穿设。

所述的定位豆改良结构，其中，该非直线细孔为弧状或S状。

所述的定位豆改良结构，其中，该非直线细孔由穿设导引钢丝同步完成的制造方法，其至少包含一上模及一下模对接组成的模具，该上模及该下模相对凹设有一供定位豆完全置入限位的容置槽，又该定位豆为实心结构，且该两容置槽为上下对半对应结构，该两容置槽长度系小于定位豆适当长度，而其宽度以同定位豆中心轴线为基准，至少一侧设有同定位豆外形的基槽，以及至少一侧设有大于定位豆外形的扩大槽，且该基槽及该扩大槽系形成左、右对应配置，以供定位豆置入较短的两容置槽时，其超出两容纳槽长度的部份能压缩变形容纳于两扩大槽内限位，又该两容置槽上、下端以中心轴线贯设有供导引钢丝穿入或穿出的第一插口及第二插口，实心的定位豆能完全置入模具的两容置槽内供导引钢丝形成直线穿设，又定位豆脱离模具凭借本身的弹性而回复至原形状时，能同步将直线穿设的导引钢丝及穿设形成的直线细孔变形为非直线穿设及非直线细孔，以供拉引母线穿设定位豆能形成非直线穿设，具以提高穿设束紧力道。

所述的定位豆改良结构，其中，该基槽及该扩大槽为左、右侧交错设置，即右侧设有一同定位豆外形的基槽，而左侧设有一大于定位豆外形的扩大槽，定位豆脱离模具凭借本身的弹性而回复至原形状时，能同步将直线穿设的导引钢丝及穿设形成的直线细孔变形为弧状穿设及弧状细孔，以供拉引母线形成弧状穿设定位豆，具以提高穿设束紧力道。

所述的定位豆改良结构，其中，该基槽及该扩大槽为上下交错设置，即上右侧及下左侧设有同定位豆外形的基槽，而上左侧及下右侧设有大于定位豆外形的扩大槽，定位豆脱离模具凭借本身的弹性而回复至原形状时，能同步将直线穿设的导引钢丝及穿设形成的直线细孔变形为S状穿设及S状细孔，以供拉引母线形成S状穿设定位豆，具以提高穿设束紧力道。

本实用新型的主要优点，是在提供一种定位豆改良结构，即提供母线为非直线穿设，具以提高穿设束紧力度，除能避免起竿或抛杆时定位豆易沿母线位移发生外，又能达到无刮伤母线的顾虑兼具的效益。