[实用新型]一种轮毂喷粉设备的残粉回收装置

说明书

本实用新型公开一种轮毂喷粉设备的残粉回收装置，包括有喷粉室，喷粉室内设置有回收腔和回收槽，回收腔的上侧设有连通抽风收集管的滤芯，喷粉室上设有可上下移动的封盖板，封盖板设有第一空气喷嘴，滤芯的内腔设有带有喷气通孔的喷嘴套筒，抽风收集管内设置有过滤网，抽风收集管对应过滤网的两侧均连通有收集袋。与现有技术相比，本实用新型在反吹滤芯的时候，滤芯的上端密封，提高压缩空气反吹喷粉的效率，从而减小了能耗，并且利用喷嘴套筒避免压缩空气直接喷射到滤芯上，减少压缩空气对滤芯的损伤，增加了滤芯的使用寿命；其次，可以实现喷粉的分类回收，粉末回收更加彻底，节约了生产成本，改善了喷粉车间的环境。

技术领域

本实用新型属于轮毂喷粉设备技术领域，特别地，涉及一种轮毂喷粉设备的残粉回收装置。

背景技术

在生产轮毂的时候，需要对轮毂进行静电喷粉涂装工序，以增加轮毂表面防腐防锈性能、增加表面的硬度和美观性。与传统的溶剂型涂料相比，粉末涂料具备可回收利用的优势，粉末涂料的有效回收不仅可以节约生产成本，而且能够使得喷粉车间的环境清洁，有利于操作人员的身体健康。现有一种采用一级回收系统的轮毂喷粉设备，利用滤芯过滤空气、以及采用反吹装置反吹滤芯回收喷粉。但是，反吹装置反吹的时候是直接采用高速高压气流喷射在滤芯上的，容易造成滤芯的过滤层损坏，使滤芯耗损严重，寿命大大减少，而且滤芯与反吹装置之间的密封性不好，无法提供足够的气压，反吹的时候会耗费大量的压缩空气才可以达到很好的反吹收集效果，能耗高；其次，一级回收系统通过滤芯之后的气体直接排放到空气中，但通过滤芯之后的气体中还含有少部分的喷粉颗粒，回收不够彻底，直接排放到空气中会造成浪费，且污染喷粉车间的环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种反吹效果好、不易损坏滤芯过滤层、彻底回收喷粉、从而节约生产成本、保持车间环境清洁的轮毂喷粉设备的残粉回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轮毂喷粉设备的残粉回收装置，包括有喷粉室，所述喷粉室内设置有回收腔和喷粉区域，所述喷粉区域与所述回收腔连通，所述喷粉区域的下方设有回收槽，所述回收槽位于所述回收腔的斜下方，所述回收腔的底部设有向所述回收槽倾斜的倾斜面，所述回收腔的上侧设有多个中空的滤芯，所有所述滤芯的上端设有开口且连通抽风收集管，所述喷粉室上设有用于密封所有所述滤芯上端开口的封盖板、以及驱动所述封盖板上下移动的驱动气缸，所述封盖板对应每个所述滤芯的位置均设有第一空气喷嘴，所述第一空气喷嘴通过通气管连通第一空气压缩机，所述滤芯的内腔设有与所述第一空气喷嘴相配合的喷嘴套筒，所述喷嘴套筒的侧面设有多个喷气通孔，所述喷气通孔均匀分布在所述喷嘴套筒上，所述抽风收集管内依次设置有抽风泵和过滤网，所述抽风收集管对应所述过滤网的两侧的位置均连通有收集袋。

作为上述方案的改进，所述封盖板上设有与所述滤芯上端开口相匹配的端盖，所述第一空气喷嘴设置在所述端盖上。

作为上述方案的进一步改进，所述抽风收集管在所述过滤网远离所述抽风泵的一侧设有第二空气喷嘴，所述第二空气喷嘴通过通气管连通第二空气压缩机。

进一步，所述第二空气喷嘴上设有空气分流器。

进一步，所述收集袋通过拉扣可拆卸地与所述抽风收集管连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在滤芯的上方设置封盖板，在滤芯的内腔设置有多个喷气通孔的喷嘴套筒，使得在反吹滤芯的时候，滤芯的上端密封，有助于提高滤芯内腔整体的气压，提高压缩空气反吹喷粉的效率，减小压缩空气的用量，从而减小了能耗，并且通过喷嘴套筒缓冲压缩空气，避免高速高压的压缩空气直接喷射到滤芯上，从而减少压缩空气对滤芯的损伤，增加了滤芯的使用寿命；其次，通过在抽风收集管上的过滤网与收集袋，可以实现经过滤芯之后的气体内喷粉的分类回收，粉末回收更加彻底，节约了生产成本，改善了喷粉车间的环境。

附图说明