[实用新型]粉末冶金烧结用舟皿有效
| 申请号: | 201820228097.5 | 申请日: | 2018-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN208019417U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
| 发明(设计)人: | 曹双全 | 申请(专利权)人: | 重庆市河海碳素制品有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/10 | 分类号: | B22F3/10 |
| 代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 李静;田敏 |
| 地址: | 404100 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粉末冶金烧结 舟皿 本实用新型 固定单元 方形框 连接杆 上盖 压坯 定位销孔 粉末冶金 上盖顶面 上盖内腔 生产效率 透气孔 铰接 卡簧 下盖 匹配 自由 | ||
本实用新型公开了一种粉末冶金烧结用舟皿,包括均呈方形的上盖、下盖,还包括若干压坯固定单元以及与上盖内腔匹配的方形框,其中上盖周向开有若干定位销孔,上盖顶面开有透气孔;压坯固定单元包括铰接在方形框上的连接杆、固定在连接杆自由端的卡簧。本实用新型意在提供一种能够提高粉末冶金生产效率的粉末冶金烧结用舟皿。
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,具体涉及一种粉末冶金用舟皿。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
烧结是粉末冶金中非常关键的工序,烧结工艺会影响产品的最终尺寸、微观结构及综合性能。目前压坯烧结时,常用的烧结舟皿为方形的平板舟皿加四角立柱或带固定舟皿壁的方形、圆形石墨舟皿,所存在的缺陷是:
这些舟皿中的压坯是直接置于沙子中的,利用沙子吸收压坯烧结过程中产生的水气,每次烧结完成后压坯与沙子混在一起,导致人们必须使用专门的筛选装置才能够在沙堆中将压坯筛选出来进行下一步的加工,这就大大降低了粉末冶金的生产效率,造成了人力浪费。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种能够提高粉末冶金生产效率的粉末冶金烧结用舟皿。
本实用新型的基础方案:粉末冶金烧结用舟皿,包括均呈方形的上盖、下盖,还包括若干压坯固定单元以及与上盖内腔匹配的方形框,其中上盖周向开有若干定位销孔,上盖顶面开有透气孔;压坯固定单元包括铰接在方形框上的连接杆、固定在连接杆自由端的卡簧。
上盖用于与下盖配合安装、使用,压坯固定单元能够通过定位销孔以销连接的方式固定在上盖上,上盖顶面开有透气孔能够实现舟皿内外温度传递,连接杆铰接设置在方形框上能够实现对连接杆进行摆动、位置调整;卡簧的设置能够用于夹持压坯。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、上盖顶面开有透气孔能够方便实现舟皿内外的温度传递,还可以通过透气孔向舟皿内投入沙子。
2、上盖与下盖之间能够装配在一起形成容纳沙子以及压坯的空腔,为沙子与压坯的接触提供场所。
3、压坯固定单元的特有设计在压坯与沙子混合前就对压坯进行了固定,避免了烧结完成后压坯与沙子混合在一起难以筛选的问题,同时连接杆能够调整角度以及位置,可以适合多种类型的压坯在上盖中放置、固定;而且通过敲击上盖引起振动,也能够将残留在压坯上的沙子进行清理。
本实用新型结构简单,无需后续对沙子与压坯进行专门的筛选,大大提高了粉末冶金生产效率,避免人力浪费。
进一步,方形框中部可拆卸连接有支杆,部分压坯固定单元均布在支杆两侧。支杆的设置不仅能够增强方形框的结构强度,而且为更多压坯固定单元的设置提供支撑。
进一步,还包括升降机构,升降机构包括设置在下盖并延伸至上盖上方的托架、设置在托架上的螺纹套以及与螺纹套螺纹连接的螺杆,螺杆下端设置有轴承,上盖与轴承滑动连接。当烧结完成后,通过旋动螺杆,即可实现螺杆带动上盖上升,从而将压坯固定单元与沙子进行了分离,即压坯与沙子脱离。
进一步,所述轴承为推力轴承。推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是轴平行的方向的力的轴承;止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,一般止推垫片分为轴片和座片,滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。该类型轴承最常见是钢球式推力轴承。
进一步,螺杆上端设置有手轮。通过设置手轮方便使用者对螺杆进行转动。
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