[实用新型]一种中速辊式磨煤机磨辊

说明书

本实用新型属于磨煤机领域，具体涉及一种中速辊式磨煤机磨辊，包括辊架、辊轴和辊套，所述辊架上设置有辊轴，所述辊轴上设置有辊套，所述辊套与辊轴之间通过轴承连接，所述辊架的一端设置有风管，辊架内设置有密封风道，所述风管与所述密封风道连通，所述密封风道与所述轴承之间设置有透盖，所述辊架与透盖之间存在间隙，所述透盖靠近辊架的一端设置有迷宫环，所述辊架靠近透盖的一端设置有迷宫槽，所述迷宫槽与所述迷宫环配合形成迷宫密封。在辊架与透盖之间设计迷宫密封，可起到缓冲作用，从而降低由辊架与透盖之间的间隙进入的一次风的风量，确保密封风的风速、风压达标，有效阻止煤粉进入密封腔室，避免了骨架油封的损坏、辊架的直接磨损。

技术领域

本实用新型属于磨煤机领域，具体涉及一种中速辊式磨煤机磨辊。

背景技术

中速辊式磨煤机，由功率900kw电动机驱动，通过减速机减速后，驱动与减速机联在一起的传动盘和磨盘，输出转速28.8转/分。磨盘上的三个磨辊在磨盘的带动下自转，碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤。碾磨力由液压加载系统产生，经压架和铰轴装置均匀地作用在三个沿圆周方向均布的磨辊上。

磨煤机磨辊，包括辊架、辊轴和辊套，其中辊轴设置在辊架上，辊轴上通过轴承设置有辊套，其中轴承通过透盖等密封件密封。磨辊密封气由密封风机提供，经由风管路进入磨辊内部。密封风在出口处的密封腔室形成高压、高速气流，这股气流有效阻止一次风和煤粉进入磨辊密封风室，为骨架油封创造了一个底温洁净的工作环境。

磨辊长期在高温高粉尘的情况下工作，受一次风、煤粉的吹扫和摩擦，磨辊密封风通道、密封环圈磨损，造成间隙过大，就会导致一次风和煤粉及颗粒进入密封风室将骨架油封研磨破坏，磨辊就会漏油，磨辊漏油往往就会导致煤粉颗粒就不断的进入轴承座内部，磨辊润滑油和煤粉混合后就失去了润滑作用，轴承就会出现擦伤，滚珠断裂、保持架断裂等一系列严重的后果，进而导致磨辊卡涩、卡死，辊套断裂甚至脱落等，对磨煤机的安全进行造成严重的威胁。严重情况时磨煤机被迫转入大修，而每次大修的原因多数是磨煤机磨辊内部进煤粉导致磨辊内部轴承、密封件损坏，辊套损坏，直接影响生产降低生产负荷来进行大修，而且每次检修时间又长，检修成本有高，检修时间需要15-20天，大修期间，不能维持正常的生产负荷，严重影响生产。

实用新型内容

为了克服上述技术问题的缺陷，本实用新型提供了一种中速辊式磨煤机磨辊。

其技术方案为：

一种中速辊式磨煤机磨辊，包括辊架、辊轴和辊套，所述辊架上设置有辊轴，所述辊轴上设置有辊套，所述辊套与辊轴之间通过轴承连接，所述辊架的一端设置有风管，所述辊架内设置有密封风道，所述风管与所述密封风道连通，所述密封风道与所述轴承之间设置有透盖，所述辊架与透盖之间存在间隙，所述间隙连通所述密封风道和磨辊外部，所述透盖靠近辊架的一端设置有迷宫环，所述辊架靠近透盖的一端设置有迷宫槽，所述迷宫槽与所述迷宫环配合形成迷宫密封，所述间隙设置在迷宫槽与迷宫环之间。

在辊架与透盖之间设计迷宫密封，可起到缓冲作用，从而降低由辊架与透盖之间的间隙进入的一次风的风量，确保密封风的风速、风压达标，有效阻止煤粉进入密封腔室，避免了骨架油封的损坏，辊架的直接磨损。

优选地，所述透盖与所述辊架之间设置有密封环圈。

优选地，所述透盖与所述辊轴之间设置有轴套。

优选地，所述透盖与所述轴套之间设置有双唇骨架油封。

优选地，所述风管为密封套管。

优选地，所述轴套的材质为轴承钢。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分放大图。