[实用新型]一种线盘连接件模具

说明书

本实用新型公开了一种线盘连接件模具，由上至下依次设置有顶板、前模板、后模板、顶针板、顶针盖板和底板，所述前模板和后模板内分别设置有前模和后模，所述前模与后模上下压合形成模腔，所述后模上设置有若干斜通孔，所述斜通孔内设置有斜顶杆，所述斜顶杆上端位于所述前模内，所述斜顶杆的外表面设置有凸起，所述顶针板上设置有若干顶针杆，所述顶针杆上端穿过所述后模板和后模；出料时利用斜顶杆与连接件接触，成型时斜顶杆上的凸块与连接环配合限位，顶针板活动带动斜顶杆相前，使得成型后的连接件被带起脱模，定位精准，成型方便，出料时能一次顶起，方便脱模，使得整个脱模过程快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，尤其涉及一种线盘连接件模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型是指批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。三盘线盘的连接件通过注塑成型，参照说明书附图3，限位件包括连接环和连接环上的圆盘，连接环上有镂空孔，复杂的结构导致模具不能正常出模，这给塑料产品和模具的结构设计带来了很大的困扰。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，方便脱模和成型的线盘连接件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种线盘连接件模具，由上至下依次设置有顶板、前模板、后模板、顶针板、顶针盖板和底板，所述顶板中间开设有通孔，所述通孔内固定有定位环，所述定位环内安装有浇口套，所述浇口套连接有流道，所述底板通过模脚与所述后模板连接，所述前模板和后模板内分别设置有前模和后模，所述前模与后模上下压合形成模腔，所述后模上设置有若干斜通孔，所述斜通孔内设置有斜顶杆，所述斜顶杆上端位于所述前模内，所述斜顶杆的外表面设置有凸起，所述顶针板上设置有若干顶针杆，所述顶针杆上端穿过所述后模板和后模。

作为上述方案的进一步改进，所述后模板上设置有若干竖直的斜杆通孔，所述斜杆通孔内固定有斜杆导向块，所述斜顶杆倾斜穿过所述斜杆导向块。

作为上述方案的进一步改进，所述顶针板上设有若干复位杆，所述复位杆的上端固定在所述后模板内，所述复位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵压在后模板和顶针板上。

作为上述方案的进一步改进，所述后模和前模上设置有若干水平的水路。

作为上述方案的进一步改进，所述后模上设置有竖直的气孔。

作为上述方案的进一步改进，所述顶针板上设置有若干斜杆定位块，所述斜杆定位块上设置有容纳槽，所述容纳槽内侧设置有沿水平方向突出的凸条，所述斜顶杆的侧面设有容凸条卡入的卡槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种线盘连接件模具，出料时利用斜顶杆与连接件接触，成型时斜顶杆上的凸块与连接环配合限位，顶针板活动带动斜顶杆向前，使得成型后的连接件被带起脱模，定位精准，成型方便，出料时能一次顶起，方便脱模，使得整个脱模过程快捷方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例主视图；

图2为本实用新型较佳实施例剖视图；

图3为本实用新型较佳实施例连接件的结构示意图。

具体实施方式