[实用新型]压制用除粉结构

说明书

本专利公开了一种压制用除粉结构，包括外壳、模具以及设置在模具顶部的压制头，压制头上方设有沿压制头竖直运动的液压缸，压制头上设有进料口，模具上设有与进料口连通的型腔，模具底部朝向外壳内，外壳上设有活塞箱，活塞箱上设有朝向外壳内的进气管，活塞箱内设有活塞，活塞箱上设有供活塞往复运动的活塞杆，远离第三齿轮的第二转轴端部设有第一锥齿轮，正反转电机输出轴上设有安装在外壳上的滚管，远离正反转电机的滚管端部设有第一齿轮，第一齿轮下方设有与第一齿轮啮合的第一齿条，第一齿条上设有供第一转轴转动的摩擦块。就会对模具型腔内的粉末进行摇平，使得压制成型的碳刷不存在气孔。

技术领域

本实用新型属于金属粉末加工的技术领域，特别涉及一种压制用除粉结构。

背景技术

碳刷，是一种滑动接触件，以石墨粉、铜粉、铝粉、铅粉等作为原材料，并对其进行精确的配比，再进行压制成型。碳刷一般呈方块状，使用时主要是卡接在金属支架上，再利用弹簧将其紧压在转轴上，在电机转动时，将电能通过换向器输送给线圈。

现目前碳刷加工制造工艺主要包括以下步骤：人工称量配料、粉末压制成型、成型后的坯件精加工。在粉末压制时，通常使用压制模具进行压制，包括模具体，模具体内设有型腔，模具体上型腔的上方设有压制头，使用时，人工将粉末装填入型腔内，再进行摇平，最后利用压制头压制成型。

现目前的碳刷在粉末压制阶段还存在以下技术问题：

1、通过人工对粉末进行摇平，会使得摇动不均匀，导致压制成型的碳刷存在气孔，使得碳刷加工的次品率高；

2、在装入粉末的过程中，粉末会出现扬尘，影响工作的环境，同时会使得工作人员吸入粉末，影响健康；

3、粉末扬尘易导致原料浪费，从而增加碳刷生产的成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种压制用除粉结构，以解决现有技术在粉末压制的过程中，通过人工进行粉末摇平，效果不好，会使得压制成型的碳刷内存在气孔的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：压制用除粉结构，包括外壳、模具以及设置在所述模具顶部的压制头，所述压制头上方设有沿所述压制头竖直运动的液压缸，所述压制头上设有进料口，所述模具上设有与所述进料口连通的型腔，所述模具底部朝向所述外壳内，所述外壳上设有活塞箱，所述活塞箱上设有朝向所述外壳内的进气管，所述活塞箱内设有活塞，所述活塞箱上设有供所述活塞往复运动的活塞杆，所述活塞杆底部设有第一齿条，所述第一齿条下方设有与所述第一齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿轮下方设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮中部设有第二转轴，远离所述第三齿轮的所述第二转轴端部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮中部设有第一转轴；所述外壳上设有正反转电机，所述正反转电机输出轴上设有活动连接在所述外壳上的滚管，远离所述正反转电机的所述滚管端部设有第一齿轮，所述第一齿轮下方设有与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述第一齿条上设有供所述第一转轴转动的摩擦块。

本方案的原理在于：