[实用新型]一种储油杯杯体焊合工装

说明书

本实用新型公开了一种储油杯杯体焊合工装，包括底板、顶板、支撑立柱、导向柱、压紧气缸、顶出气缸、升降气缸和底座，所述底板顶部左端上下两角位置安装有两根支撑立柱，所述该两根支撑立柱右侧位于底板上安装有两根支撑立柱，所述四根支撑立柱顶部安装有顶板，所述四根支撑立柱内侧位于底板顶部中间位置安装有四根导向柱，所述两根导向柱之间位于底板顶部中央位置安装有底座。由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，调节安装方便，能在储油杯杯体加热完成后及时退出，保证产品质量，降低产品残次率。

技术领域

本实用新型属于一种储油杯加工工装，具体说是一种储油杯杯体焊合工装。

背景技术

在储油杯杯体加工过程中，需要将吹塑成型的两半储油杯杯体焊合在一起，目前采用的方法为电热板焊合，但在焊合过程中，需要对储油杯杯体进行定位，以保证产品质量，传统的焊合工装结构死板，不够灵活，而且在储油杯杯体加热完成后，无法及时退出，影响产品质量，导致产品残次率较高。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种储油杯杯体焊合工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种储油杯杯体焊合工装，包括底板、顶板、支撑立柱、导向柱、压紧气缸、顶出气缸、升降气缸和底座，所述底板顶部左端上下两角位置安装有两根支撑立柱，所述该两根支撑立柱右侧位于底板上安装有两根支撑立柱，所述四根支撑立柱顶部安装有顶板，所述四根支撑立柱内侧位于底板顶部中间位置安装有四根导向柱，所述两根导向柱之间位于底板顶部中央位置安装有底座，所述顶板顶部中央位置安装有压紧气缸，所述升降气缸安装在靠右的支撑立柱右侧的底板上，所述升降气缸顶部通过升降气缸轴安装有顶出气缸支座，所述顶出气缸支座上安装有顶出气缸；

所述压紧气缸底部通过压紧气缸轴安装有压紧板；

所述顶出气缸前端通过顶出气缸轴安装有电热板，所述电热板外侧位于四根导向柱上通过滑筒安装有两块滑板，所述每块滑板内侧中央位置各安装有一条滑道，所述电热板前后侧壁上各安装有一条滑块，所述滑块与滑道嵌合安装在一起，所述顶出气缸轴穿过的支撑立柱上设有纵向开口。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，调节安装方便，能在储油杯杯体加热完成后及时退出，保证产品质量，降低产品残次率。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底板，2、顶板，3、支撑立柱，4、导向柱，5、压紧气缸，6、顶出气缸，7、升降气缸，8、底座，9、升降气缸轴，10、顶出气缸支座，11、压紧气缸轴，12、压紧板，13、顶出气缸轴，14、电热板，15、滑筒，16、滑板，17、滑道，18、滑块，19、纵向开口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底板1、顶板2、支撑立柱3、导向柱4、压紧气缸5、顶出气缸6、升降气缸7和底座8，所述底板1顶部左端上下两角位置安装有两根支撑立柱3，所述该两根支撑立柱3 右侧位于底板1上安装有两根支撑立柱3，所述四根支撑立柱3顶部安装有顶板2，所述四根支撑立柱3内侧位于底板1顶部中间位置安装有四根导向柱4，所述两根导向柱4之间位于底板1顶部中央位置安装有底座8，所述顶板2顶部中央位置安装有压紧气缸5，所述升降气缸7安装在靠右的支撑立柱3右侧的底板1上，所述升降气缸7顶部通过升降气缸轴9安装有顶出气缸支座10，所述顶出气缸支座10 上安装有顶出气缸6；

所述压紧气缸5底部通过压紧气缸轴11安装有压紧板12；