[实用新型]一种能去除纱线疵点的络筒机

说明书

本实用新型提供一种能去除纱线疵点的络筒机，包括机架、绞纱盘、导丝槽、导丝件、卷纱筒，所述的机架的后上端设有绞纱转动轴，所述的绞纱转动轴上设有若干个绞纱盘，所述的绞纱盘的左下端设有导丝槽，所述的导丝槽的右侧内壁设有疵点去除装置，所述的导丝槽的下端通过导丝管与导丝件的下端连接，所述的机架的前上端设有卷纱转动轴，所述的卷纱转动轴上设有若干个卷纱筒，所述的导丝件的中间设有张力调节器，所述的导丝件的上端与卷纱筒连接，所述的张力调节器的下方设有张力控制器。本实用新型一种能去除纱线疵点的络筒机，延长导丝进程，提高纱线张力控制力、卷绕质量和纱线疵点清除质量，减少断头率，提高工作效率。

【技术领域】

本实用新型涉及纺织机械的技术领域，特别涉及一种能去除纱线疵点的络筒机。

【背景技术】

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。但是现有的络筒机在导丝过程中，纱线上存在着较多的疵点，传统的纱线清除装置虽然能够适当的清除纱线上的疵点但是疵点消除不彻底或容易将卷绕的纱线切断，增加断头率，降低了纱线的质量，而且纱线导丝过程较短，纱线张力较难控制，造成卷纱筒上的纱线卷绕不均，严重影响后续整经、并捻，卷纬等工序，降低了工作效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能去除纱线疵点的络筒机，延长导丝进程，提高纱线张力控制力、卷绕质量和纱线疵点清除质量，减少断头率，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种能去除纱线疵点的络筒机，包括机架、绞纱盘、导丝槽、导丝件、卷纱筒，所述的机架的后上端设有绞纱转动轴，所述的绞纱转动轴上设有若干个绞纱盘，所述的绞纱盘的左下端设有导丝槽，所述的导丝槽的右侧内壁设有疵点去除装置，所述的导丝槽的下端通过导丝管与导丝件的下端连接，所述的机架的前上端设有卷纱转动轴，所述的卷纱转动轴上设有若干个卷纱筒，所述的导丝件的中间设有张力调节器，所述的导丝件的上端与卷纱筒连接，所述的张力调节器的下方设有张力控制器。

作为优选，所述的疵点去除装置包括固定座、疵点感应器、疵点切除器，所述的固定座位于导丝槽的右侧内壁，所述的固定座的左侧设有疵点感应器，所述的疵点感应器的下端设有疵点切除器，所述的疵点切除器的左端设有保护盖，所述的保护盖的右侧设有切除刀片，所述的切除刀片的左端穿过保护盖，所述的位于保护盖左端的切除刀片的长度为0.01-0.02mm。

作为优选，所述的卷纱筒位于绞纱盘的前下方，所述的卷纱筒与绞纱盘的数量相对应。

作为优选，所述的导丝件为竖直向上的“W”形，所述的导丝件包括第一导丝件、第二导丝件、第三导丝件、第四导丝件，所述的第一导丝件、第二导丝件、第三导丝件、第四导丝件从下到上依次设置，所述的张力调节器位于第二导丝件与第三导丝件的连接处，所述的张力调节器的右端设有张力夹持器，所述的张力夹持器的上端设有张力感应器，所述的张力感应器与张力控制器的一端连接，所述的张力控制器的另一端与张力调节器连接，所述的张力控制器位于机架的前侧下端。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置导丝槽，在导丝槽内设置疵点剔除装置，能够修复位于导丝槽内的纱线，采用疵点感应器对经过的纱线进行快速准确感应并控制疵点切除器对疵点进行消除，疵点消除彻底而且不影响纱线表层，减少纱线断头率，提高纱线的质量；设有的导丝件延长了纱线导丝过程，在导丝件内还设有张力调节器，对纱线的张力进行实时感应调节，提高纱线卷绕的质量，为后序工作打下较好的基础，提高工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。