[实用新型]一种用于粉料的重力式掺混仓

说明书

本实用新型提供一种用于粉料的重力式掺混仓，包括进料管、半圆管、通管、弹簧一、隔板、连杆、弹簧二、中空箱以及安装架，半圆管内壁上装配有弹簧一，弹簧一安装在通管外端，通管外端设置有进料管，进料管安装在半圆管内部，隔板装配在半圆管内端，隔板设置在通管外侧，该设计可防止堵塞，连杆安装在中空箱内端，且延伸至中空箱内部，连杆外端装配有弹簧二，弹簧二安装在中空箱内壁上，中空箱通过弹簧二与连杆相连接，中空箱外端装配有安装架，该设计实现了减震降噪功能，本实用新型结构合理，使用方便，提高了混合效果，增加了减震功能。

技术领域

本实用新型是一种用于粉料的重力式掺混仓，属于物料混合技术领域。

背景技术

重力多管式掺混料仓是利用料仓内物料的全流式形式，依靠重力流动实现均匀混合。通常，在掺混料仓内适当位置安装三瓣形贴壁掺混管数根，每根掺混管有三个通道。在每个三通道管的不同方位、不同高度上开有让物料流入的进料孔。这样，料仓中不同高度物料在下料时通过料仓内不同高度、不同方位的进料孔进入掺混管的多个通道，并通过各通道以相同的流率流入料仓底部的掺混室，同时，掺混室内采用不同的底部出口，和从而使不同批次的物料在同一时间排出料仓时，得到混合均匀的产品。

现有技术中，粉料进度到重力式掺混仓的掺混管内部后，容易粘附在掺混管管壁上，导致掺混管内部出现堵塞现象，影响粉料的混合，此外，现有的重力式掺混仓外端没有安装减震降噪机构，粉料在重力式掺混仓内部流动的过程中会导致重力式掺混仓产生一定的震动，存在一定的工作噪音。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于粉料的重力式掺混仓，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，使用方便，提高了混合效果，增加了减震功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于粉料的重力式掺混仓，包括混料仓、三瓣形掺混管组件、减震架组件以及掺混室，所述混料仓内壁上安装有三瓣形掺混管组件，所述混料仓外端设置有减震架组件，所述混料仓下端安装有掺混室，所述三瓣形掺混管组件包括进料管、半圆管、通管、弹簧一以及隔板，所述半圆管固定在混料仓内壁上，所述半圆管内壁上装配有弹簧一，所述弹簧一安装在通管外端，所述通管外端设置有进料管，所述进料管安装在半圆管内部，所述隔板装配在半圆管内端，所述隔板设置在通管外侧，所述减震架组件包括吸音板、连杆、弹簧二、中空箱以及安装架，所述吸音板安装在混料仓外端，所述连杆固定在混料仓外端，所述连杆安装在吸音板内部，且延伸至吸音板外端，所述连杆安装在中空箱内端，且延伸至中空箱内部，所述连杆外端装配有弹簧二，所述弹簧二安装在中空箱内壁上，所述中空箱通过弹簧二与连杆相连接，所述中空箱外端装配有安装架。

进一步地，所述通管设有三个，所述隔板设有两个，所述通管前后两端分别装配有至少两个弹簧一，所述通管通过至少两个弹簧一分别与隔板以及半圆管相连接。

进一步地，所述通管内端均匀设置有至少两个进料管，所述半圆管内端均匀开设有至少两个移槽，且至少两个移槽内部均装配有进料管，至少两个所述进料管外端均装配有限位板，且限位板安装有移槽内部。

进一步地，所述三瓣形掺混管组件设有至少两个，至少两个所述三瓣形掺混管组件结构相同，至少两个所述三瓣形掺混管组件均匀安装在混料仓内壁上。

进一步地，所述连杆上下两端分别安装有至少两个弹簧二，至少两个所述弹簧二分别装配在中空箱内部顶端以及内部底端，所述连杆、中空箱以及安装架均设有两个，所述连杆对称安装在混料仓左右两端。

进一步地，所述掺混室下端开设有至少两个底部出口，所述混料仓上端装配有加料管，所述混料仓内部底端固定有锥形块。