[实用新型]一种固体饮料造粒成型装置

说明书

本实用新型公开了一种固体饮料造粒成型装置，包括两个支撑座，两个所述支撑座顶端固定连接有工作框，所述工作框顶壁一侧设有电动机，所述电动机输出端同轴连连接有主动轮，所述主动轮下侧设有从动轮，所述从动轮内设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿工作框一侧侧壁并延伸至工作框内另一侧侧壁上，所述丝杆包括左丝杆与右丝杆，所述丝杆的两侧均设有滑动块，两个所述滑杆的顶端均设有连杆且两个连杆的顶端与滑轨相连接。本实用新型的造粒模板可以进行安装拆卸，当需要生产形状不同的固体颗粒时，只需要更换造粒模板即可，节约了购置多个造粒设备的资金，并且操作方便，结构简单，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及造粒成型设备技术领域，尤其涉及一种固体饮料造粒成型装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，而这些粉末状、颗粒状、或块状的固体通常由固体饮料造粒成型装置制得。

现有技术存在以下不足之处：现有的固体饮料造粒成型装置通常是采用挤压法进行造粒，但是由于所需造粒的形状不同，通常需要多台不同类型的造粒成型装置才能完成造粒，不但操作不便而且会造成资金浪费；并且两个挤压部进行挤压时往往会因为挤压冲击力太强而造成挤压部受到损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体饮料造粒成型装置，具备可生产多种不同形状颗粒、操作方便、节约资金、内设多种缓冲装置、装置不易损坏的优点，解决了由于所需造粒的形状不同，通常需要多台不同类型的造粒成型装置才能完成造粒，不但操作不便而且会造成资金浪费的问题。

根据本实用新型实施例的一种固体饮料造粒成型装置，包括两个支撑座，两个所述支撑座顶端固定连接有工作框，所述工作框顶壁一侧设有电动机，所述电动机输出端同轴连连接有主动轮，所述主动轮下侧设有从动轮，所述从动轮内设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿工作框一侧侧壁并延伸至工作框内另一侧侧壁上，所述丝杆包括左丝杆与右丝杆，所述丝杆的两侧均设有滑动块，两个所述滑杆的顶端均设有连杆且两个连杆的顶端与滑轨相连接，两个所述滑动块的一侧均铰链连接有转动杆，两个所述转动杆的一端与设在导轨内的滑块一侧铰链连接，所述滑块的底端中部固定连接有连接柱且连接柱的底端贯穿工作框底壁并延伸至工作框底侧，所述连接柱的底端设有凸形凹槽且凸形凹槽内水平设有滑杆，所述滑杆的底端中部固定连接有连接杆且连接杆的底端伸出凸形凹槽并与移动座固定连接，所述移动座底端中部设有竖槽且竖槽的两侧壁上均设有横槽，两个所述横槽一侧壁上均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧一端均固定连接有卡柱，所述竖槽内竖直设有安装柱，所述安装柱的两侧侧壁上均设有固定槽，两个所述卡柱的一端分别伸入两个对应的固定槽内，所述移动座顶壁两侧均设有滑槽且两个滑槽内均设有拉杆，两个所述拉杆的末端分别与两个卡柱的顶壁固定连接，所述安装柱的底端固定连接有造粒模板，两个所述支撑座的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶壁中部设有置料台，所述置料台两侧的支撑底座内部均设有缓冲槽，所述缓冲槽内底壁上设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端设有缓冲板，所述移动座底端两侧均设有缓冲柱。

进一步的，两个所述卡柱的一端均呈圆弧状，所述安装柱的顶端呈圆弧状。

进一步的，所述滑杆的顶端固定连接有第三弹簧，所述凸形凹槽内的连接杆两侧均设有缓冲橡胶球。

进一步的，所述主动轮与从动轮的外侧传动连接有皮带且皮带内侧表面上均的设有多个与主动轮、从动轮啮合的轮齿。

进一步的，所述造粒模板底端均匀的设有多个形状相同的模腔。

进一步的，所述滑杆与连接杆一体成型。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：