[实用新型]一种泡沫泵圆珠自动落料装置

说明书

本实用新型公开一种泡沫泵圆珠自动落料装置，包括：料盘，下料管、挡片、第一转盘、第二转盘及其第三转盘；所述第一转盘分布有第一落料孔，第二转盘分布有第二落料孔，第三转盘分布有卡槽；所述第一转盘、第二转盘及其第三转盘自上而下共同连接于转轴，其中，第一落料孔、第二落料孔及其卡槽竖直方向上对齐；所述挡片设置于第一转盘和第二转盘之间；所述料置于第一转盘的上方，所述下料管入口端连通料盘，下料管出口端与所述挡片正对设置于第一转盘上方，且下料管出口端位于第一落料孔随第一转盘转动的轨迹的正上方；所述挡片压着第二落料孔随第二转盘转动的轨迹，所述下料管出口端与第一转盘上平面的距离小于圆珠的直径。

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱落料装置。

背景技术

安装于啫喱水或者洗发液的瓶子，靠泡沫泵将瓶内的啫喱水或者洗发液抽出来，而泡沫泵内往往安放了一颗圆珠(玻璃珠)，当需要抽啫喱水或者洗发液的时候，按压泡沫泵，啫喱水或者洗发液会经过这颗圆珠后出来，这个圆珠是自由放置于啫喱水或者洗发液流动的通道内，泡沫泵被按压时，圆珠受到啫喱水或者洗发液碰撞而自由转动，其起到碾压流经该圆珠的啫喱水或者洗发液，或者将经过该圆珠的啫喱水或者洗发液分散开来的作用，使喷出的啫喱水或者洗发液更均匀。

工厂在装配该圆珠(玻璃珠)的时候，在泡沫泵半成品的泵体盒盖之前，流经流水线，通过人工放置玻璃珠的方式；由此具有浪费人工，不利于自动化生产的弊端。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种泡沫泵圆珠自动落料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种泡沫泵圆珠自动落料装置，包括：料盘，下料管、挡片、第一转盘、第二转盘及其第三转盘；所述第一转盘分布有第一落料孔，第二转盘分布有第二落料孔，第三转盘分布有卡槽；所述第一转盘、第二转盘及其第三转盘自上而下共同连接于转轴，其中，第一落料孔、第二落料孔及其卡槽竖直方向上对齐；所述挡片设置于第一转盘和第二转盘之间；所述料置于第一转盘的上方，所述下料管入口端连通料盘，下料管出口端与所述挡片正对设置于第一转盘上方，且下料管出口端位于第一落料孔随第一转盘转动的轨迹的正上方；所述挡片压着第二落料孔随第二转盘转动的轨迹，所述下料管出口端与第一转盘上平面的距离小于圆珠的直径。

转轴可以由电机驱动，也可以由电机经传动装置后驱动，转动的时候，第一转盘、第二转盘及其第三转盘共同转动，挡片静止。将圆珠放于料盘(放满)，圆珠在重力的作用下由下料管滑落，由于下料管出口端与第一转盘上平面的距离小于圆珠的直径，滑落到下料管出口的那颗圆珠与第一转盘的上平面相抵，即第一转盘上平面将圆珠挡在下料管内，因为下料管出口端位于第一落料孔随第一转盘转动的轨迹的正上方，随着转动，当第一转盘的第一落料孔转到与下料管出口相对的位置，下料管出口的之前被挡住的那颗圆珠掉入该第一落料孔，又因为下料管出口端与挡片正对，即刚才掉入第一落料孔的那颗圆珠被挡片挡住，使其无法立即落入第二落料孔(该圆珠停留在第一转盘的第一落料孔内，底部却被挡片挡住)，继续转动，第一转盘的侧壁推动携带该圆珠转动，当落有圆珠的该第一落料孔离开挡片区域时，该圆珠没有了挡片的阻挡而掉落入第二转盘的第二落料孔(因为第一落料孔、第二落料孔及其卡槽竖直方向上对齐，他们在以同一速度转动的时候也对齐)，圆珠落入第二落料孔后再掉落入放置于第三转盘卡槽上的泡沫泵体，完成一个圆珠的安装，以上过程，下一个圆珠以同样的方式掉落入下一个第一落料孔和下一个卡槽上的泡沫泵体，如此循环工作，实现圆珠的安装，无需人工安放，节省了人工，也利于和其他工步的流水线结合，利于流水线的优化和自动化设计。

在一些实施方式中，还包括设置通孔的引导块；所述引导块安装于第二转盘背面，其中，第二落料孔和通孔对齐。引导块可以起到引导的作用，避免了圆珠从第二转盘掉落到第三转盘的卡槽上的泵体内过程中发生轨迹偏移，而无法准确落入到泵体内相应的位置。

在一些实施方式中，还包括机架，所述机架包括托板和连杆；所述料盘安装于所述托板上，所述连杆一端连接于托板背面，另一端连接挡片。