[实用新型]一种废气处理设备中的残留气体排出装置

说明书

本实用新型公开了一种废气处理设备中的残留气体排出装置，包括热燃烧罐主体、储气箱、水洗箱、压缩机和引风机，所述热燃烧罐主体底部设置有排气管，所述储气箱、压缩机和引风机之间通过连接管道进行连接，所述储气箱两侧面上延伸出有第一出管和第二出管，第一出管另一端延伸至热燃烧罐主体内部并与环形气管相通，环形气管上靠近热燃烧罐主体内壁的侧面上均匀设置有喷气嘴，第二出管一端与固定在储气箱内壁上的第二送气泵连接，所述储气箱上端面设置有防爆泄压阀，所述热燃烧罐主体和水洗箱之间通过进气管连接，所述水洗箱远离进气管的一侧面上延伸出有废气管。本实用新型利用回收的气体进行喷气配合冲洗工作能够清洗燃烧罐内部。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理设备中的残留气体排出装置。

背景技术

现有的废气处理设备中最常使用的就是氧化热燃烧处理，其工作原理是通过添加催化剂使得废气中的化合物发生催化氧化反应进而变成可燃性气体，再通过热燃烧的方式生成水或者其他无污染的燃烧产物，以达到处理废气的效果。

现有的热燃烧罐都是间歇性的工作，不存在连续工作的情况，所以，每次在结束工作时必然会导致部分废气包括燃烧产生的气体残留在燃烧罐内部，燃烧罐内相对密封，且温度较高，容易使得气体再次发生反应，生成二级产物，所以有必要对每次工作残留的气体进行回收排出工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理设备中的残留气体排出装置，具备残留气体排出并回收，利用回收的气体进行喷气配合冲洗工作能够清洗燃烧罐内部和利用回收气体在废气处理时在水洗箱内产生旋流加速水洗箱内部水洗液流动继而加速水洗工作速度的优点，解决了现有的氧化燃烧处理设备对残留废气未做出排出回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理设备中的残留气体排出装置，包括热燃烧罐主体、储气箱、水洗箱、压缩机和引风机，所述热燃烧罐主体底部设置有排气管，所述储气箱、压缩机和引风机之间通过连接管道进行连接，连接管道底端与排气管相通，连接管道顶端与储气箱底部相通，所述储气箱两侧面上延伸出有第一出管和第二出管，第一出管与热燃烧罐主体相通，第二出管与水洗箱底部相通，第一出管一端与固定在储气箱内壁上的第一送气泵连接，第一出管另一端延伸至热燃烧罐主体内部并与环形气管相通，环形气管上靠近热燃烧罐主体内壁的侧面上均匀设置有喷气嘴，第二出管一端与固定在储气箱内壁上的第二送气泵连接，所述储气箱上端面设置有防爆泄压阀，储气箱一侧壁上安装有气压检测探头，气压检测探头配套设置有数显显示屏，且数显显示屏安装在储气箱外侧面上，所述热燃烧罐主体和水洗箱之间通过进气管连接，所述水洗箱远离进气管的一侧面上延伸出有废气管。

优选的，所述排气管上安装有排气阀。

优选的，所述第一出管和第二出管上均安装有气体阀。

优选的，所述热燃烧罐主体上端面对应进气管的位置处设置有进气口。

优选的，所述废气管上安装有进气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型针对每次热燃烧设备停止工作后均会有残留气体在热燃烧罐主体和排气管中，可能会造成热燃烧罐主体和排气管集尘严重的情况，设置了引风机在工作结束后将残留气体引入至储气箱中，同时通过设置压缩机对残留气体进行压缩，以增强储气箱内的气压，达到了排出并回收的效果。

2、本实用新型在储气箱上设置防爆泄压阀、气压检测探头和数显显示屏的组合，可以实时知道储气箱内部气压，防爆泄压阀可以达到在储气箱内部气压过大时泄压防爆的效果。

3、本实用新型回收的高气压气体，通过设置环形气管和喷气嘴，将储气箱内的气体释放，进而在进行热燃烧罐主体清洗时对热燃烧罐主体内壁除尘工作，此种方式即利用了残留气体，在水冲作用下也不会在热燃烧罐主体内壁上集尘，有助于提高清洗工作质量。