[实用新型]一种多功能覆膜机

说明书

本实用新型涉及多功能覆膜机，技术方案是，包括机架，机架上左右两侧分别装有竖直相间设置的两块侧板，两侧的侧板之间分别设置有画面卷安装轴、不干胶膜安装轴、进料展平轴、展平平台、上胶辊、下胶辊、出料展平轴和成品画面收纳轴，上胶辊和下胶辊上下正对且位于画面卷安装轴和成品画面收纳轴之间，进料展平轴、展平平台依次位于画面卷安装轴和下胶辊之间，出料展平轴位于下胶辊与成品画面收纳轴之间，不干胶膜安装轴位于上胶辊上方靠近成品画面收纳轴的一侧，本实用新型能准确的固定铝杆，大大提高了覆膜效率和准确度；可根据需求对覆膜后的画面进行合理的裁剪，使用方便，效果好，大大提高了覆膜的质量和工作效率，是覆膜机上的创新。

技术领域

本实用新型涉及一种多功能覆膜机。

背景技术

目前，现有的电动覆膜机，通常是由画面卷安装轴、不干胶膜安装轴、展平平台、上胶辊、下胶辊和成平画面收纳轴等构成。将未覆膜的画面卷套装在画面卷安装轴上，将不干胶卷套装在不干胶膜安装轴上，通过上胶辊将不干胶膜粘覆在画面上，覆膜后的画面从成平画面收纳轴进行收纳，由于其结构上的问题，使用效果不尽人意，主要体现在以下几个方面：

1、不干胶膜安装轴上的不干胶卷套都是通过上胶辊转动直接揭膜，导致了薄膜的剥离面积大，噪音大，揭膜阻力大，膜易扯偏扯皱，膜料在进入上胶辊之前，造成薄膜或画面在覆膜时产生跳动或位移，而且画面放卷后没有充分展平就进行贴合覆膜，没有的得到很好的展平，导致膜料覆在画面上出现严重中容易起皱、跑偏、起泡等等问题；

2、在下胶辊与成平画面收纳轴之间距离比较远，往往会增加导向轴，在上胶辊升降过程中，上胶辊下降的压力，会致使膜料有下压的力，从而导致导向轴被膜拉着倒退，使得覆膜画面出现偏移褶皱，从而使画面覆膜出现起皱、跑偏、起泡等等问题；

3、覆膜后的画面尺寸往往难以适应最终的大小，需要覆膜后二次加工，使用及其不方便；

4、上胶辊在工作过程中需要升降，现在市面上多采用手动螺旋升降胶辊，其操作复杂，不能达到精准升降，而且材质易磨损，导致升降不同步，误差较大；

5、固定铝杆的方式，主要是通过机箱两边内侧槽口卡住，卡槽借口用螺丝拧住，导致拿放不方便、铝杆易晃动，铝杆固定无调节张紧功能，因此无法实现有效率的覆膜工作；

因此，覆膜机的改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种多功能覆膜机，可有效解决覆膜机使用效果不理想的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种多功能覆膜机，包括机架，机架上左右两侧分别装有竖直相间设置的两块侧板，两侧的侧板之间分别设置有画面卷安装轴、不干胶膜安装轴、进料展平轴、展平平台、上胶辊、下胶辊、出料展平轴和成品画面收纳轴，上胶辊和下胶辊上下正对且位于画面卷安装轴和成品画面收纳轴之间，进料展平轴、展平平台依次位于画面卷安装轴和下胶辊之间，出料展平轴位于下胶辊与成品画面收纳轴之间，不干胶膜安装轴位于上胶辊上方靠近成品画面收纳轴的一侧，构成画面的覆膜输送结构，两侧的侧板的外侧面均设置有竖直的直线轨道，直线轨道上装有沿其长度方向上、下滑动的滑块，滑块上固定连接有轴承座，上胶辊的两端分别穿过对应侧侧板上的滑道孔向外伸出，伸出的一端分别经轴承与对应侧的轴承座转动连接，两侧侧板的外侧面上分别固定有气缸，气缸的活塞杆通过连接杆与轴承座固定连接，构成上胶辊沿竖直方向的上、下滑动结构；

所述下胶辊与出料展平轴之间设置有单向轴，所述单向轴的转动方向沿画面的输送方向顺时针转动；

所述不干胶膜安装轴上方的两侧板之间设置有揭膜杆，揭膜杆与上胶辊之间设置有不干胶膜展平辊；

所述出料展平轴上方设置有裁刀机构，裁刀机构包括水平相间设置在所述出料展平轴上方的轨道轴、套装在所述轨道轴上的刀架和卡装在所述刀架上的刀壳，刀壳内装有尖端伸出刀壳下端面的刀片，构成覆膜后画面的裁剪结构；