[实用新型]一种齿式传动离心压缩机扩压器

说明书

本实用新型公开了一种齿式传动离心压缩机扩压器，包括扩压器主体，所述扩压器主体的内部固定安装有圆环形底板，且圆环形底板的外表面固定安装有叶片，所述圆环形底板的中间设置有中心孔，且中心孔的内表面固定安装有弹簧蓄能密封圈，所述中心孔的外表面设置有平衡孔，所述叶片的外表面设置有外圆弧面。本实用新型所述的一种齿式传动离心压缩机扩压器，设有弹簧蓄能密封圈、隔音棉与减震簧，能够有效的密封中心孔，以防扩压器在工作时出现气体分流的情况，并能有效的消除工作时产生的噪音和有效吸收叶片的振动能量，还能在出现喘振的情况进一步的保护叶片根部，以防焊接松动，和减缓磨损，延长寿命，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及扩压器的领域，特别涉及一种齿式传动离心压缩机扩压器。

背景技术

扩压器是由离心压缩机产生，依靠动能转换静压能的装置。离心压缩机叶轮出口的气流绝对速度C2一般为200-300m/s。高能头的叶轮的气流速度可达到500m/s以上。这部分动能占叶轮给气体的总能头的相当大的比例。这部分动能必须有效地转换为静压能，这就是扩压器的任务。扩压器同时还起着收集及引出气体的作用；现有的扩压器在使用时存在一定的弊端，首先，扩压器工作时噪音过大，并且出现喘振时，震动较为剧烈，容易发生安全事故，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种齿式传动离心压缩机扩压器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种齿式传动离心压缩机扩压器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种齿式传动离心压缩机扩压器，包括扩压器主体，所述扩压器主体的内部固定安装有圆环形底板，且圆环形底板的外表面固定安装有叶片，所述圆环形底板的中间设置有中心孔，且中心孔的内表面固定安装有弹簧蓄能密封圈，所述中心孔的外表面设置有平衡孔，所述叶片的外表面设置有外圆弧面，且叶片的内表面设置有内圆弧面，所述外圆弧面与内圆弧面之间固定安装有隔音棉，所述弹簧蓄能密封圈的外表面设置有橡胶圈，且橡胶圈的内部固定安装有弹簧，所述弹簧蓄能密封圈的内表面设置有沟槽，所述叶片的下端设置有卡槽，且卡槽的两侧均固定安装有减震簧。

优选的，所述平衡孔的数量为四组，所述圆环形底板的外表面镀有一层锌。

优选的，所述叶片的数量为若干组，且叶片的倾斜角为45度，叶片的形状为弧形。

优选的，所述中心孔的直径为250mm，且叶片与中心孔之间的距离为12mm。

优选的，所述隔音棉的内部设置有纤维孔，纤维孔的数量为若干组。

优选的，所述减震簧通过焊接固定在卡槽两侧，且卡槽的深度为40mm，所述叶片的长度为120mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该齿式传动离心压缩机扩压器，通过设置的弹簧蓄能密封圈，能够有效的密封中心孔，以防扩压器在工作时出现气体分流的情况，弹簧蓄能密封圈主要由弹簧和橡胶圈组成，扩压器振动产生压力，橡胶圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使橡胶圈紧贴密封沟槽，压力越大橡胶圈与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封，通过设置的隔音棉，能有效的消除工作时产生的噪音和有效吸收叶片的振动能量，隔音棉具有良好的隔音和吸振性能，内部的纤维孔能够大量消耗噪音，且能有效的消除叶片的金属疲劳，通过设置的减震簧，还能在出现喘振的情况进一步的保护叶片根部，以防焊接松动，和减缓磨损，延长寿命，叶片通过卡槽固定住并焊接，能够保证焊接的准确性和稳定性，卡槽的深度是叶片长度的三分之一，出现喘振的情况时能严重损坏叶片和扩压器，减震簧通过缓冲叶片根部的震动，有效的保护了叶片，比较实用，整个扩压器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种齿式传动离心压缩机扩压器的整体结构示意图。