[实用新型]一种金属铸造模具冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸造模具冷却装置，包括储水箱，所述储水箱下方的四个拐角处均固定有支脚，所述储水箱内部的下端设置有筛板，所述筛板与储水箱的内侧壁固定连接，所述筛板的上方设置有放置箱，所述储水箱的两侧均设置有腔室，所述腔室内设有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端分别与腔室的内顶部和内底部转动连接。本实用新型中，首先将放置箱调节至最顶端的位置，然后将冷却水倒入储水箱内，调节放置箱的位置，使得放置箱下移，放置箱内放置的金属铸造模具接触到冷却水，加快金属铸造模具的冷却速率，待金属铸造模具冷却以后，调节放置箱的位置，使得放置箱回到最顶端的位置，方便将放置箱内的金属铸造模具取出。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造装置技术领域，尤其涉及一种金属铸造模具冷却装置。

背景技术

金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次(几百次到几千次)。金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。

金属铸造模具在铸造过程中一般都是自然冷却，冷却速率较慢，因此需要采用冷却装置加快铸件的冷却速率，现有技术中，都是将金属铸造模具放入冷却水中进行冷却，金属铸造模具从冷却水中取出不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，都是将金属铸造模具放入冷却水中进行冷却，金属铸造模具从冷却水中取出不方便的问题，而提出的一种金属铸造模具冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属铸造模具冷却装置，包括储水箱，所述储水箱下方的四个拐角处均固定有支脚，所述储水箱内部的下端设置有筛板，所述筛板与储水箱的内侧壁固定连接，所述筛板的上方设置有放置箱，所述储水箱的两侧均设置有腔室，所述腔室内设有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端分别与腔室的内顶部和内底部转动连接，所述腔室内壁的一侧设置有与储水箱内部连通的开口，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近开口的一侧固定有连接杆，所述连接杆贯穿开口向储水箱的内部延伸并与放置箱外壁的上端固定连接，所述腔室内设置有与螺纹杆对应的驱动机构。

优选地，所述连接杆与开口的内侧壁滑动连接。

优选地，所述驱动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在螺纹杆的下端，所述腔室内壁远离开口一侧的下端设置有贯穿孔，所述贯穿孔内穿插有连接轴，所述连接轴的一端贯穿贯穿孔向腔室外延伸并固定有把手，所述连接轴的另一端贯穿贯穿孔向腔室内延伸并与腔室的内侧壁转动连接，所述连接轴上设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于腔室内并与第一锥齿轮啮合连接。

优选地，所述连接轴与贯穿孔的内侧壁转动连接。

优选地，所述放置箱的底部设置有多个滤孔。

优选地，所述储水箱的底部设置有出水口，所述出水口内嵌套有塞子。

本实用新型通过设置放置箱，转动把手可以调节放置箱的位置，首先将放置箱调节至最顶端的位置，然后将冷却水倒入储水箱内，调节放置箱的位置，使得放置箱下移，放置箱内放置的金属铸造模具接触到冷却水，加快金属铸造模具的冷却速率，待金属铸造模具冷却以后，调节放置箱的位置，使得放置箱回到最顶端的位置，方便将放置箱内的金属铸造模具取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸造模具冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属铸造模具冷却装置中A处的结构示意图。

图中：1螺纹杆、2腔室、3移动块、4储水箱、5支脚、6筛板、7塞子、8开口、9连接杆、10放置箱、11贯穿孔、12把手、13第一锥齿轮、14连接轴、15第二锥齿轮。