[实用新型]一种可自动复位的布料粘合机

说明书

本实用新型涉及布料粘合领域，更具体的说是一种可自动复位的布料粘合机，包括底座支架、粘合压板和粘合控制件，装置设置有粘合压板，用于对衬和面料进行粘合，可以根据布料的材质施加不同的粘合压力；装置设置有弹簧，使装置在进行粘合时，粘合压力由小逐渐变大，避免过度的粘合压力对面料造成烫伤，影响粘合效果，且装置可自动复位，为下一次粘合做准备。所述的底座的上端的左右两端对称固定连接有滑槽架，滑槽架上设置有滑槽，两个滑槽架的上端固定连接矩形板，矩形板的左右两端分别设置有滑杆槽，两个滑杆槽的前端固定连接有挡块，矩形板的中间位置设置有齿条槽，矩形板的上端固定连接有两个转轴座，两个转轴座分别位于齿条槽的左右两端。

技术领域

本实用新型涉及布料粘合领域，更具体的说是一种可自动复位的布料粘合机。

背景技术

随着各行业向自动化产业的推进，大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰。现在，在服装行业中，可自动复位的布料粘合机是服装加工业必不可少的设备，用于粘合衬与面料必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。在生产应用中，无非是在面料与粘衬上施加一定的温度、压力，只要在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到面料与粘合衬粘合在一起的目的。传统上，服装边缘布料的热合，是人工采用熨斗烫合，那样的做法效率低下，并且这种方式对于工人的技术要求较高，否则很容易把布料烫歪或烫坏。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可自动复位的布料粘合机，其有益效果为装置设置有粘合压板，用于对衬和面料进行粘合，可以根据布料的材质施加不同的粘合压力；装置设置有弹簧，使装置在进行粘合时，粘合压力由小逐渐变大，避免过度的粘合压力对面料造成烫伤，影响粘合效果，且装置可自动复位，为下一次粘合做准备。

本实用新型涉及布料粘合领域，更具体的说是一种可自动复位的布料粘合机，包括底座支架、粘合压板和粘合控制件，装置设置有粘合压板，用于对衬和面料进行粘合，可以根据布料的材质施加不同的粘合压力；装置设置有弹簧，使装置在进行粘合时，粘合压力由小逐渐变大，避免过度的粘合压力对面料造成烫伤，影响粘合效果，且装置可自动复位，为下一次粘合做准备。

所述的底座支架包括底座、滑槽架、滑槽、矩形板、滑杆槽、齿条槽、转轴座、转轴、齿轮和主动锥齿轮，底座的上端的左右两端对称固定连接有滑槽架，滑槽架上设置有滑槽，两个滑槽架的上端固定连接矩形板，矩形板的左右两端分别设置有滑杆槽，两个滑杆槽的前端固定连接有挡块，矩形板的中间位置设置有齿条槽，矩形板的上端固定连接有两个转轴座，两个转轴座分别位于齿条槽的左右两端，转轴转动连接在两个转轴座上，齿轮固定连接在转轴上，齿轮位于两个转轴座之间，转轴的右端固定连接有主动锥齿轮；

所述的粘合压板上设置有滑杆Ⅰ、螺纹杆和从动锥齿轮，粘合压板的左端固定连接有滑杆Ⅰ，滑杆Ⅰ滑动连接在矩形板上，粘合压板的右端通过螺纹连接有螺纹杆，从动锥齿轮固定连接在螺纹杆的上端，螺纹杆的上端转动连接在矩形板上，螺纹杆的下端转动配合连接在底座上，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合；

所述的粘合控制件包括齿条板、滑杆Ⅱ、手拉板、挡盘和弹簧，手拉板的中间位置固定连接有齿条板，齿条板滑动连接在齿条槽内，齿条板与齿轮啮合；所述手拉板的左右两端分别固定连接有滑杆Ⅱ，两个滑杆Ⅱ分别滑动连接在滑杆槽内，滑杆Ⅱ上套接有弹簧，弹簧的一端固定连接在手拉板上，弹簧的另一端固定连接在矩形板的前端。

优选的，所述的底座支架还包括螺钉座，底座的左右两端对称固定连接有螺钉座，螺钉座上设置有螺纹孔。

优选的，所述的粘合压板的下端面设置有电加热丝，电加热丝通过导线连接电源和控制开关。

优选的，所述的滑杆Ⅱ的后端固定连接有凸沿。

本实用新型一种可自动复位的布料粘合机的有益效果为：