[实用新型]自动清洗、干燥、收瓦一体机

说明书

本实用新型公开了一种自动清洗、干燥、收瓦一体机，包括有机柜、清洗区域和干燥区域，清洗区域设有气动输送机构、高压水喷头、喷气嘴、多个喷水嘴、水槽和超声波换能器；干燥区域设有齿条导轨输送机构、多个风刀、吹风槽、风机和电加热器；干燥区域后方的机柜台面为收瓦工作台，收瓦工作台上设有衔落瓦槽，收瓦工作台上安装有排瓦气缸。本实用新型直接连接在磨瓦生产线出口，实现了自动转接，无需人工介入，减少了用工，节省了成本，解决了现有技术存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及湿压永磁铁氧体磨瓦生产线领域，具体是一种自动清洗、干燥、收瓦一体机。

背景技术

在永磁铁氧体磁瓦生产中，磨加工和清洗干燥、分检包装，作为生产流程中最后一道工序，决定了出厂产品最终的外观品质和产品合格率。而这一工序的产品流转，通常都是分段进行的。一般先要将磨好的磁瓦人工运送至超声清洗机入口，人工排瓦进入机器，清洗、干燥后再由人工收瓦，并放入后道分检输送线。此过程需经2人中途流转操作，劳动强度大且效率低。

现有少数生产厂家（包括日本TDK、韩国双龙、太平洋等大公司）在磨瓦线后道连接清洗、干燥设备时，均采用送进轮连续送瓦的方式。即后面磁瓦的轴高面顶着前面磁瓦的轴高面，一片紧贴一片向前推进。由于磁瓦与磁瓦两轴高面之间没有缝隙，因而造成此处清洗不净，需在分检时人工再次清理。既增加了劳动强度，又降低了工作效率，并且洁净度仍不理想。

国内少数厂家开发的网带式清洗干燥机，由于网带自身的特点，磁瓦在网带上无序排列，因此难以实现自动收瓦。并且不锈钢网带属易损、消耗品，需经常维修和更换，且费用较高，无形中也增加了运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动清洗、干燥、收瓦一体机，直接连接在磨瓦生产线出口，以实现自动转接，无需人工介入，从而来减少用工，节省成本，解决现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动清洗、干燥、收瓦一体机，包括有机柜，所述机柜的前、后侧分别设有进、出瓦口，其特征在于：所述的机柜内在所述进、出瓦口之间沿物料的输送方向依次设有清洗区域和干燥区域，所述的清洗区域安装有气动输送机构，清洗区域在所述气动输送机构的上方靠近气动输送机构进、出料端的位置分别设有向前下方倾斜的高压水喷头和喷气嘴，清洗区域在所述高压水喷头与喷气嘴之间依次设有向前下方倾斜的多个喷水嘴，清洗区域在气动输送机构的下方设有水槽，所述的水槽中安装有超声波换能器，所述的机柜内安装有驱动所述超声波换能器工作的超声波发生器；

所述的干燥区域安装有齿条导轨输送机构，所述齿条导轨输送机构的进料端与所述气动输送机构的出料端相衔接，干燥区域在所述齿条导轨输送机构的上方依次设有向前下方倾斜的多个风刀，干燥区域在所述齿条导轨输送机构的下方设有吹风槽，所述的机柜内安装有风机，所述风机的出风端通过出风管与所述的吹风槽相连接，所述的出风管中连接有电加热器；

所述干燥区域后方的机柜台面为收瓦工作台，所述的收瓦工作台上安装有衔接其台面与所述齿条导轨输送机构出料端的落瓦槽，收瓦工作台上安装有能够自动排瓦的气缸。

所述的自动清洗、干燥、收瓦一体机，其特征在于：所述进瓦口的前方设有与所述气动输送机构的进料端相衔接的磨瓦出口输送带。

所述的自动清洗、干燥、收瓦一体机，其特征在于：所述的清洗区域在所述气动输送机构机架的两侧分别安装有导向条。

所述的自动清洗、干燥、收瓦一体机，其特征在于：所述的机柜内在所述高压水喷头和齿条导轨输送机构的下方分别设有第一、二集水槽，所述第一、二集水槽和水槽的底部排水口分别连接有排水管，所述排水管的前端汇于一处并连接有水泵。

所述的自动清洗、干燥、收瓦一体机，其特征在于：所述的机柜内设有控制所述气动输送机构、齿条导轨输送机构、超声波发生器、风机、电加热器、气缸和水泵工作的电控箱。