[实用新型]一种粉末自动成型烧结装置

说明书

一种粉末自动成型烧结装置，包括可升降的支撑台、可升降的压杆以及可前后移动的送料筒，该送料筒位于支撑台的后侧，所述支撑台的顶面设有成型板，该成型板的顶面中部设有模孔，所述成型板的顶面后部设有内空的滑块，该滑块的底面与成型板的顶面顶贴地设置，所述送料筒的前端与滑块固定连接且连通，该滑块的底面中部设有可与模孔相对的出料孔，所述压杆位于模孔的正上方，且该压杆的大小与模孔的大小相适配，所述支撑台的右侧设有框体，该框体内设有金属烧结框，该金属烧结框的外周缠绕有电磁线圈，所述金属烧结框内设有耐高温传送带，该耐高温传送带的左端与成型板的右端紧挨地设置，所述成型板的左侧设有将粉末压坯推至耐高温传送带上的推动件。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，具体的说是指一种粉末自动成型烧结装置。

背景技术

在粉末冶金生产过程中，粉末成型和粉末烧结是必不可少的加工工艺。粉末成型是使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程；粉末烧结是将粉末压坯，在加热到低于主要成分熔点的温度，由于颗粒之间发生粘结等物理化学作用，得到所要求的强度和特性的材料或制品的工艺过程。目前，粉末成型和粉末烧结分别在不同设备上进行，在两道工序之间需要脱模、粉末压坯的搬移等工序，这样造成产品的生产效率大大下降。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种粉末自动成型烧结装置，其主要目的在于克服现有粉末冶金生产过程中，产品的生产效率低的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种粉末自动成型烧结装置，包括可升降的支撑台、可升降的压杆以及可前后移动的送料筒，所述送料筒位于支撑台的后侧，所述支撑台的顶面设有成型板，该成型板的顶面中部设有模孔，所述成型板的顶面后部设有内空的滑块，该滑块的底面与成型板的顶面顶贴地设置，所述送料筒的前端与滑块固定连接且连通，该滑块的底面中部设有可与模孔相对的出料孔，所述压杆位于模孔的正上方，且该压杆的大小与模孔的大小相适配，所述支撑台的右侧设有框体，该框体内设有金属烧结框，该金属烧结框的外周缠绕有电磁线圈，所述金属烧结框内设有耐高温传送带，该耐高温传送带的左端与成型板的右端紧挨地设置，所述成型板的左侧设有将粉末压坯推至耐高温传送带上的推动件，所述支撑台、压杆、送料筒、电磁线圈、耐高温传送带和推动件均受控于一控制系统。

进一步的，所述支撑台的左部和右部分别供两第一导杆穿过，该支撑台的底面与四根第二导杆的顶端固定连接，该四根第二导杆的底端与一第一升降台的顶面固定连接，该四根第二导杆分别穿过四个导向块，所述第一升降台的底面与一第一升降气缸的活塞杆连接，该第一升降气缸受控于控制系统。

进一步的，所述压杆的顶端与一第二升降台的底面连接，该第二升降台的顶面与一第二升降气缸的活塞杆连接，所述两第一导杆的顶端穿过第二升降台，所述第二升降气缸受控于控制系统。

进一步的，所述送料筒的底面中部与一移动台固定连接，该移动台的左部和右部分别供两第三导杆穿过，所述移动台与一移动气缸的活塞杆连接，该移动气缸受控于控制系统。

进一步的，所述推动件为推动气缸。

进一步的，所述框体的外周包覆有保温棉。