[实用新型]一种高效布袋除尘器

说明书

本实用新型公开了一种高效布袋除尘器，主要包括壳体，以及布置于壳体内部的旋风除尘筒和除尘构件，所述旋风除尘筒的外壁与壳体的内壁之间形成气流通道；在壳体的下部开设有进气口，进气口与气流通道连通；所述旋风除尘筒的入口与气流通道连通，旋风除尘筒的出口位于除尘构件的入口下部，除尘构件的出口与出气口连通，出气口与出气管连通，出气口设于壳体的上部；在壳体的底部开设有卸灰口，卸灰口与卸灰管一连通。本实用新型的有益效果为：设计旋风除尘筒、一级粗孔布袋和二级细孔布袋，实现被抽气体的三级除尘，除尘效果更高；采用三种不同的方式去除不同粒径等级的灰尘，可有效降低各种除尘方式的除尘负荷；布袋反吹频次低，设备连续作业时间长。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业炼钢真空精炼领域，具体涉及一种高效布袋除尘器。

背景技术

干式机械真空泵由于其运营成本低、操作控制精准、噪音低、能耗低等优点在真空精炼系统中作为真空获得设备被广泛应用。目前，国内干式机械真空泵的制造水平尚不能完全适应钢液真空精炼的恶劣条件，影响干式机械真空泵效率的最显著因素之一是被抽气体中的含尘量，被抽气体含尘量过大会造成真空泵的卡阻，从而无法正常工作。现有的布袋除尘器过滤效率低，反吹频次高，阻损大，难以实现被抽气体的高效除尘。因此，提供一种可有效降低进入干式机械泵中的被抽气体中的含尘量又不增大被抽气体压损的除尘装置成为当前颇受关注的课题。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种分级除尘的高效布袋除尘器。

本实用新型采用的技术方案为：一种高效布袋除尘器，主要包括壳体，以及布置于壳体内部的旋风除尘筒和除尘构件，所述旋风除尘筒的外壁与壳体的内壁之间形成气流通道；在壳体的下部开设有进气口，进气口与气流通道连通；所述旋风除尘筒的入口与气流通道连通，旋风除尘筒的出口位于除尘构件的入口下部，除尘构件的出口与出气口连通，出气口与出气管连通，出气口设于壳体的上部；在壳体的底部开设有卸灰口，卸灰口与卸灰管一连通。

按上述方案，所述除尘构件包括自下而上布置于壳体内部的一级粗孔布袋和二级细孔布袋，一级粗孔布袋的入口位于旋风除尘筒的出口上方，一级粗孔布袋的出口位于二级细孔布袋的入口下方，二级细孔布袋的出口与出气口连通；在二级细孔布袋的入口下部设有倾斜的卸灰溜板，卸灰溜板的下端与卸灰管一连通。

按上述方案，在一级粗孔布袋的上方安设一级粗孔布袋反吹管，一级粗孔布袋反吹管通过支管与一级粗孔布袋的出口连通。

按上述方案，在二级细孔除尘袋的上方安设二级细孔布袋反吹管，二级系统布袋反吹管通过支管与二级细孔布袋的出口连通。

按上述方案，所述壳体的顶部开设有泄压口，泄压口与防爆盖相适配。

按上述方案，所述壳体包括上部的圆筒和下部分倒锥体相连而成，所述除尘构件设于圆筒内，所述旋风除尘筒设于倒锥体内。

本实用新型的有益效果为：

1）本实用新型设计旋风除尘筒、一级粗孔布袋和二级细孔布袋，实现被抽气体的三级除尘，与现有的除尘装置相比，除尘效果更高。

2）采用三种不同的方式去除不同粒径等级的灰尘，可有效降低各种除尘方式的除尘负荷，减小被抽气体的压损，提高了除尘效率；布袋反吹频次低，设备连续作业时间长。

3）本实用新型设计合理，操作简单方便，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

其中：1、防爆盖；2、壳体；3、出气管；4、二级细孔布袋反吹管；5、二级细孔布袋；6、卸灰溜板；7、一级粗孔布袋反吹管；8、卸灰管二；9、一级粗孔布袋；10、进气管；11、旋风除尘筒；12、卸灰管一。

具体实施方式