[实用新型]一种剪刀

说明书

本实用新型公开了一种剪刀。其包括：一对相对设置并相互枢接的刀片，两刀片相对一侧形成有曲率相同的刀刃，两刀片剪切过程中，两个刀刃之间形成有一相交点，所述的刀刃满足以下条件：剪切过程中，存在一个相交点A，两片刀刃之间形成的剪切角a的顶点与相交点A重合之前，剪切角a逐渐变小；剪切角a的顶点与相交点A重合之后，剪切角a逐渐变大；即剪切角a的顶点与相交点A重合时剪切角a达到最小值。采用上述技术方案后，当两刀片剪切过程中剪切角a的顶点与相交点A重合之后，在后续的剪切过程中，剪切角将逐渐增大，从而保持剪切处于一个相对容易的状态。

技术领域：

本实用新型涉及剪刀产品技术领域，特指一种提高剪切易用性的剪刀。

背景技术：

剪刀的是一种常用的工具，常用的剪刀包括两个相互枢接的刀片，两刀片相对一侧形成有刀刃，刀片先后延伸形成有手柄，握持手柄后，通过驱动手柄的开合实现刀片的张开或闭合，在刀片闭合过程中两刀刃之间形成剪切力，将对应的物品剪切。

见图1所示，这是一款普通的剪刀，其包括两个刀片31、32，每个刀片对应形成有一个刀刃33、34。剪刀在剪切过程中，两个刀刃33、34之间形成一个相交点P,以P点位顶点，两个刀刃33、34为边，就形成一个剪切角a。本实施例中刀刃33、34为直线，如果刀刃33、34采用曲线设计，则剪切角a就是P点位置两刀刃的切线夹角。将两个刀片31、32的枢接点O作为支点，剪刀手柄35、36到支点O的距离为施力力臂L1，相交点P到支点O的距离为剪切阻力力臂L2。

如上所述，在剪刀剪切过程中，剪切角a是不断减小的。根据杠杆原理，在剪切的起始阶段，相交点P距离支点O的距离较短，此时施力力臂L1大于阻力力臂L2，剪切时是相对容易的。随着剪切的继续，剪切角a不断减小，相交点P距离支点O的距离逐渐增大，而施力力臂L1保持不便，此时剪切就逐渐开始费力。这也就是人们在使用剪刀过程中，通常喜欢将被剪切物品放置在靠近支点O的地方开始剪切。

基于以上所述，为了令剪切相对容易，有效的方法就是增加施力力臂L1的长度。这些在一些特殊剪刀工具中已经实施。但是对于普通的剪刀而言，这种方法并不实际，因为出于对剪刀体积、造型的限制，普通剪刀的施力力臂L1无法制作的更长。所以本领域技术人员提出了另一种解决方案，就是改变剪切角a。如上所述，图1中的剪刀在剪切过程中，起始位置下，剪切角a处于最大角度，此时剪切也最为容易。随着剪切角a的逐渐减小，剪切难度也不断增加。经过测试，剪切角a的大小与剪切难度之间也存在一定关系，通常剪切角a越大，剪切也越容易。基于这种原理，现在有许多剪刀生产商采用了非直线刀刃的剪刀，即这种剪刀的刀刃采用的曲线设计。见专利申请号为2015103112040.4的中国实用新型专利申请说明书，其采用的技术方案中，剪刀的刀刃均为弯曲的，其在剪切过程中，剪切角a从起始位置的30°角度开始，直至两个刀片完全闭合过程中，剪切角的角度保持在27°-43°之间。从而提升剪刀的剪切容易性。

综上所述，目前为了提升剪刀的易用性，主要有两种：一种是改变剪刀的施力力臂，即增加手柄的长度；第二种是改变剪切角。本发明人从改变剪切角的方向入手，经过不断研究提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型索要解决的技术问题就在于改进现有技术的不足，提供一种令剪切更容易的剪刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种剪刀，其包括：一对相对设置并相互枢接的刀片，两刀片相对一侧形成有曲率相同的刀刃，两刀片剪切过程中，两个刀刃之间形成有一相交点，所述的刀刃满足以下条件：剪切过程中，存在一个相交点A，两片刀刃之间形成的剪切角a的顶点与相交点A重合之前，剪切角a逐渐变小；剪切角a的顶点与相交点A重合之后，剪切角a逐渐变大；即剪切角a的顶点与相交点A重合时剪切角a达到最小值。

进一步而言，上述技术方案中，剪切角a的顶点与相交点A重合之前，剪切角a的角度大小为：42°-20°。