[实用新型]一种主轴用打磨加工装置

说明书

本实用新型公开了一种主轴用打磨加工装置，包括底座，所述底座为L形结构，底座的竖直内侧固定连接有T字形圆立柱，T字形圆立柱远离底座的一端外侧转动套设有转动套筒，转动套筒的内壁固定连接有隔板，所述转动套筒的板体上开设有若干个通孔，通孔内均滑动连接有滑竿，滑竿相互靠近的一侧端固定连接有弧形抵板，弧形抵板相互靠近的一侧设置有防滑橡胶垫，弧形抵板与转动套筒的内壁之间固定连接有弹簧一，滑竿相互远离的一端固定连接有斜面板，所述转动套筒的外侧转动套设有外环板。本实用新型使得主轴的固定效果较好，受力较为均匀，且操作便捷，极大的提升了主轴的加工效率，保证了加工效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，尤其涉及一种主轴用打磨加工装置。

背景技术

现有的主轴在打磨加工的过程中需要对主轴圆柱形的外壳进行固定，固定后转动并与打磨头进行接触，而现有的主轴用打磨加工装置在使用时极为不便，操作步骤多，结构复杂，且在加工的过程中极易发生打滑，且主轴的受力并不均匀，导致主轴的打磨效果较差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主轴用打磨加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种主轴用打磨加工装置，包括底座，所述底座为L形结构，底座的竖直内侧固定连接有T字形圆立柱，T字形圆立柱远离底座的一端外侧转动套设有转动套筒，转动套筒的内壁固定连接有隔板，所述转动套筒的板体上开设有若干个通孔，通孔内均滑动连接有滑竿，滑竿相互靠近的一侧端固定连接有弧形抵板，弧形抵板相互靠近的一侧设置有防滑橡胶垫，弧形抵板与转动套筒的内壁之间固定连接有弹簧一，滑竿相互远离的一端固定连接有斜面板，所述转动套筒的外侧转动套设有外环板，外环板的内壁固定连接有若干个斜面柱，斜面柱分别与斜面板滑动接触连接，所述底座的水平板体的顶部设置有转动电机，转动套筒的外侧开设有齿轮槽，转动套筒与转动电机之间传动连接有齿轮链板。

优选的，所述T字形圆立柱的柱体开设有若干个球形凹槽，球形凹槽内滚动连接有滚球，滚球的一侧与转动套筒的内壁滑动连接。

优选的，所述外环板靠近转动套筒的一侧固定连接有限位环，转动套筒的外壁开设有环形限位槽，限位环的内侧滑动连接在环形限位槽内。

优选的，所述外环板的板体上开设有若干个卡孔，转动套筒的外侧固定连接有立杆，立杆远离转动套筒的一端外侧滑动套设有卡杆，卡杆靠近转动套筒的一端开设有滑槽，立杆的一端与滑槽的内壁之间固定连接有弹簧二，外环板的外侧固定连接有套筒，套筒内滑动连接有填充推杆，填充推杆为工字形结构，且填充推杆的一端延伸至卡孔内并与卡杆接触连接。

优选的，所述外环板远离套筒的一侧固定连接有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设底座、T字形圆立柱、转动套筒、隔板、滚球、转动电机、齿轮链板、外环板、滑竿、弧形抵板、防滑橡胶垫、弹簧一、斜面柱、斜面板、配重块、限位环、立杆、卡杆、弹簧二、套筒和填充推杆，以及各部件之间的相互协作，使得主轴的固定效果较好，受力较为均匀，且操作便捷，极大的提升了主轴的加工效率，保证了加工效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种主轴用打磨加工装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种主轴用打磨加工装置的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种主轴用打磨加工装置的A部分的细节放大结构示意图。