[实用新型]一种高效吸塑成型装置

说明书

本实用新型涉及一种高效吸塑成型装置，包括机箱，机箱的顶部设置有翻盖，翻盖的内部设置有加热板，加热板上分布有加热电阻丝，机箱的上端设置有材料放置槽，材料放置槽的底部设置有塑形模板，塑形模板的底部安装有塑形板，塑形板上开设有塑形槽，塑形槽上开设有通气孔，塑形板的底部开设有通气挡板，通气挡板的底部一侧设置有温度传感器，通气挡板的底部设置有真空区，真空区的底部设置有散热风扇，真空区的中部下方设置有出气管，出气管的一侧设置有真空处理机；本身不受本身机箱重力的限制，以滚动代替搬运，通过电源插头充电，使用时可以不受电源线的地域限制，节省力气的同时也能够提高工作效率，设计合理，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，特别涉及一种高效吸塑成型装置。

背景技术

近年来，塑料制品的需求日益提高，使得塑料的价格飙升，而塑料制品价格之所以高是因为塑料的制作过程较为复杂，现有技术多是适用于大型的制造工厂，机械本身笨重，难以移动，维修成本高昂，且仍然有着工作效率低下等原因，另外在加工完成后，一般采用自然冷却，需要时间长，工作效率低下。

若是能够将塑料的制作过程精简化，且同时能够通过缩小体积和便捷地移动来间接提高工作效率，同时上手难度低，普通工人不需要专业化的培训即可上手，采用风冷可以快速使产品成型，提高工作效率，有利于企业降低成本，且维护和制造的成本低，能够得到普及。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效吸塑成型装置，解决了现有吸塑成型机的笨重，低效率等因素，有利于行业的发展和进步，这个过程全程自动化，无需人员插手，检测效率高，检测结果精度好，使用十分方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种高效吸塑成型装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱的顶部设置有翻盖，所述翻盖的内部设置有加热板，所述加热板上分布有加热电阻丝，所述机箱的上端设置有材料放置槽，所述材料放置槽的底部设置有塑形模板，所述塑形模板的底部安装有塑形板，所述塑形板上开设有塑形槽，所述塑形槽上开设有通气孔，所述塑形板的底部开设有通气挡板，所述通气挡板的底部一侧设置有温度传感器，所述通气挡板的底部设置有真空区，所述真空区的底部设置有散热风扇，所述真空区的中部下方设置有出气管，所述出气管的一侧设置有真空处理机，所述真空处理机与蓄电池电性连接。

进一步的，所述翻盖一端设置有旋转卡扣，所述机箱一侧顶端设置有扣环，所述卡扣、扣环紧密相互配合。

进一步的，所述机箱底端四角设置有滚轮若干，所述滚轮上设置有脚刹。

进一步的，所述翻盖顶部设置有把手，所述把手的一侧设置有控制面板，所述温度传感器和控制面板电性连接。

进一步的，所述机箱的一侧设置有电源插头。

本实用新型的有益效果为：

1、将片材放入材料放置槽中，加热电阻丝产生热量将片材加热至软化，真空区形成负压状态，将软化的片材被吸附在塑形槽，直接形成所需要的形状，上手难度以及工艺简单。

2、滚轮可以实现随时的移动，并且不受本身机箱重力的限制，以滚动代替搬运，节省力气的同时也能够提高工作效率。

3、采用散热风扇，这种风冷方式可以快速使产品成型，提高工作效率。

4、利用温度传感器可以时刻监控内部温度，检查是否达到要求，以及冷却后判断是否可以开盖，并且在控制面板上显示。

附图说明

图1是一种高效吸塑成型装置的正视图；

图2是一种高效吸塑成型装置的立体图；

图3是一种高效吸塑成型装置的翻盖局部图；

图4是图1的局部放大图。