[实用新型]一种防缩孔和缩松的注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种防缩孔和缩松的注塑装置，包括滑动支架、伸缩杆和压板，所述滑动支架与滑块下方的可伸缩输料管连接，所述可伸缩输料管的内部设置有第一电磁阀，所述可伸缩输料管的末端两侧外壁固定有固定杆，所述固定杆与连接杆连接，所述连接杆焊接在下方压板上，所述滑动支架的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与下方的支架连接，所述支架设置有两个，以滑动支架的垂直中心线对称分布，所述支架的下方设置有支撑架，所述支撑架的上方通过压缩弹簧与上方的注料架连接。本实用新型通过设置有注料架，其内部设置有置物槽，置物槽的内部中心处设置有旋转轴，将物料固定在旋转轴上，在物料被上方的压板涂压材料时，缩松处也被均匀的涂上材料。

技术领域

本实用新型涉及住宿装置技术领域，具体是一种防缩孔和缩松的注塑装置。

背景技术

缩孔又称陷穴，是指涂膜上出现圆形小坑的弊病。涂料施工后，湿膜在流平过程中出现回缩，干燥后留下若干大小不等、分布各异的缩孔。这是因为湿膜上下部分表面张力不同，流平性不良所致。可采取加入适宜的流平助剂或低表面张力溶剂来解决，缩松是指铸件最后凝固的区域没有得到液态金属或合金的补缩形成分散和细小的缩孔。常分散在铸件壁厚的轴线区域、厚大部位、冒口根部和内浇口附近。当缩松与缩孔容积相同时，缩松的分布面积要比缩孔大得多。缩松隐藏于铸件的内部，外观上不易被发现，注塑模具是一种生产塑料的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑机时塑胶加工业中使用最大的加工机械，不仅大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。

现有的住宿装置在冷却固化过程中的不均一性，或者由于受热不平衡，导致了内部注塑模件的过于收缩，或者出现收缩痕迹，这些情况都使得注塑出来的产品不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缩孔和缩松的注塑装置，以解决现有技术中产品不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缩孔和缩松的注塑装置，包括滑动支架、伸缩杆和压板，所述滑动支架与滑块下方的可伸缩输料管连接，所述可伸缩输料管的内部设置有第一电磁阀，所述可伸缩输料管的末端两侧外壁固定有固定杆，所述固定杆与连接杆连接，所述连接杆焊接在下方的压板上，所述滑动支架的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与下方的支架连接，且所述支架设置有两个，分别以滑动支架的垂直中心线对称分布，所述支架的下方设置有支撑架，所述支撑架的上方通过压缩弹簧与上方的注料架连接。

优选的，所述支撑架的下方设置有底板，所述底板的四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述压板由壳体、第二可伸缩输料管道和第二电磁阀构成，壳体的内部纵向均匀的安装有若干个第二可伸缩输料管道，第二可伸缩输料管道的内部末端设置有第二电磁阀。

优选的，所述注料架的两侧开设有浇注口。

优选的，所述支架采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有压板，由壳体、第二可伸缩输料管道和第二电磁阀构成，向可伸缩输料管中加入需要的材料打开第一电磁阀，物料进入第二可伸缩输料管道，在打开第二电磁阀，材料压在模具上进行涂压，上方的滑块带动压板在滑动支架上运动，将材料均匀的涂压在物料上，保证物料涂压平整，不会出现收缩的现象；设置有注料架，其内部设置有置物槽，置物槽的内部中心处设置有旋转轴，将物料固定在旋转轴上，在物料被上方的压板涂压材料时，缩松处也被均匀的涂上材料，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压板图。