[实用新型]3D打印塑胶件的精确定位装置

说明书

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D打印塑胶件的精确定位装置，包括：沿垂直方向设置在打印机头（1）上的第一激光发射装置（7）；所述第一激光发射装置（7）垂直下方设有水平设置的打印平台（4），所述第一激光发射装置（7）垂直上方设有第一激光接收装置（8）；所述第一激光接收装置（8）面对第一激光发射装置（7）的一侧设有第一光接收面板（801）；所述第一光接收面板（801）平行于打印平台（4），并与打印平台（4）对应设置；所述第一光接收面板（801）包括2个以上呈点阵排列的第一光电二极管，所述第一光电二极管与第一微处理器的信号接收端连接；所述第一微处理器的输出端与3D打印机的控制系统连接。

技术领域

本实用新型属于3D打印设备技术领域，具体涉及一种3D打印塑胶件的精确定位装置。

背景技术

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机，即3D打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其它领域都有所应用。

现有3D打印机的结构如图1所示，通常包括沿支撑导轨6运动的机头导轨2，沿机头导轨2运动的打印机头1，机头导轨2与打印机头1的运动方向垂直，从而带动打印机头可在二维水平面上进行坐标移动。打印机头1上设有进料口，打印机头1通过所设进料口从料盘3进料，打印机头1下方设有打印平台4，且面相打印平台4的一侧设有出料口，用于向打印平台4注射可塑形态的料液。打印平台4设有平台升降控制装置5，所述平台升降控制装置5用于控制打印平台4的升降运动。

现有3D打印机塑胶件时，通常通过预设坐标的形式控制打印机头沿预设路径运动，并通过平台升降控制装置5控制打印平台4逐级下降，从而实现3D打印功能。但是现有3D打印机对于打印机头1的定位主要依靠预先设定的程序计算打印机头1的运动路径和运动过程，假设在控制的运动过程中打印机头1位于预设打印位置，但是由于打印机头1处于连续运动状态，因此存在打印机头1的位置误差较大，难以实现准确定位，因此不能打印过于精密的塑胶件，且产品次品率较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有现有3D打印机打印机头的位置误差较大，难以实现准确定位，因此不能打印过于精密的塑胶件，且产品次品率较高的问题，提供了一种3D打印塑胶件的精确定位装置，包括：沿垂直方向设置在打印机头1上的第一激光发射装置7。所述第一激光发射装置7垂直下方设有水平设置的打印平台4，所述第一激光发射装置7垂直上方设有第一激光接收装置8。

所述第一激光接收装置8面对第一激光发射装置7的一侧设有第一光接收面板801。所述第一光接收面板801平行于打印平台4，并与打印平台4对应设置。所述第一光接收面板801包括2个以上呈点阵排列的第一光电二极管，所述第一光电二极管与第一微处理器的信号接收端连接。所述第一微处理器的输出端与3D打印机的控制系统连接。

进一步的，所述第一激光发射装置7与打印机头1上的出料装置同轴设置。

进一步的，所述第一激光发射装置7向第一光接收面板801发射3条以上互成角度且不在同一水平直线上的激光射线。

进一步的，所述第一激光发射装置7向第一光接收面板801发射3条呈正三角形排列的激光射线。