[实用新型]一种无机纳米粒子改性聚合物切片连续制备装置

说明书

本实用新型公开了一种无机纳米粒子改性聚合物切片连续制备装置，其包括依次连通的单螺杆挤出机，双螺杆挤出机，冷却水浴槽和切粒机；所述的双螺杆挤出机和冷却水浴槽之间连接有熔体过滤器和挤出模头。本实用新型确保了无机纳米粒子和聚合物按精确质量比进行混合，同时加强了无机纳米粒子在聚合物中的均匀分散，熔体过滤器的使用出去了生产过程中团聚的大尺寸无机粒子和机械杂质，提升了产品的质量。另外本实用新型具有设计合理、结构简单、易于操作的特点。

【技术领域】

本实用新型涉及一种无机纳米粒子改性聚合物切片连续制备装置。

【背景技术】

纳米复合材料是指分散相尺寸至少有一相的一维尺寸小于100nm的复合材料，由于纳米粒子尺寸小，比表面积大，以及所产生的量子效应和表面效应，使得纳米复合材料较常规复合材料具有更加优异的物理与力学性能，在电、磁、光、声、热力学、催化和生物等方面表现出特有的性能。因此，纳米复合材料的制备已成为获得高性能复合材料和功能复合材料的重要方法之一。对于热塑性聚合物而言，通常需要先将其与分散相无机纳米粒子均匀混合，制备成改性聚合物切片，再通过不同的加工方法制备成不同尺寸、不同形状的产品。

现有技术存在如下缺点：(1)按比例混合的无机纳米粒子与聚合物粒子，经进料器喂入双螺杆挤出机时，由于二者尺寸相差较大，小尺寸的无机纳米粒子逐渐分布在大尺寸的聚合物的下方，无法保证精确的共混比例；(2)通常需要多次挤出，才能实现无机纳米粒子在聚合物中的均匀分散；(3)熔融共混过程中团聚的大尺寸无机粒子、机械杂质等严重影响产品的质量。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种确保了无机纳米粒子和聚合物按精确质量比进行混合，同时加强了无机纳米粒子在聚合物中的均匀分散，可有效去除生产过程中团聚的大尺寸无机粒子和机械杂质，提升了产品的质量，设计合理，结构简单，易于操作的无机纳米粒子改性聚合物切片连续制备装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种无机纳米粒子改性聚合物切片连续制备装置，其特征在于其包括依次连通的单螺杆挤出机，双螺杆挤出机，冷却水浴槽和切粒机；所述的双螺杆挤出机和冷却水浴槽之间连接有熔体过滤器和挤出模头。

如上所述的一种无机纳米粒子改性聚合物切片连续制备装置，其特征在于所述的单螺杆挤出机上设有聚合物进料口和固体质量流量计，双螺杆挤出机设有无机纳米粒进料口和纳米粒固体质量流量计。

如上所述的一种无机纳米粒子改性聚合物切片连续制备装置，其特征在于所述的单螺杆挤出机与双螺杆挤出机之间通过熔体管道连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型确保了无机纳米粒子和聚合物按精确质量比进行混合，同时加强了无机纳米粒子在聚合物中的均匀分散，熔体过滤器的使用出去了生产过程中团聚的大尺寸无机粒子和机械杂质，提升了产品的质量。另外本实用新型具有设计合理、结构简单、易于操作的特点。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种无机纳米粒子改性聚合物切片连续制备装置，其包括依次连通的单螺杆挤出机3，双螺杆挤出机7，冷却水浴槽10和切粒机11；所述的双螺杆挤出机7和冷却水浴槽10之间连接有熔体过滤器8和挤出模头9。

单螺杆挤出机3上设有聚合物进料口1和固体质量流量计2，双螺杆挤出机7设有无机纳米粒进料口5和纳米粒固体质量流量计6。

单螺杆挤出机3与双螺杆挤出机7之间通过熔体管道4连通。