[实用新型]一种用于数控冲床的涂油装置

说明书

一种用于数控冲床的涂油装置，包括油池，油池上分别设有进油口和出油口，油池上分别设有卡槽和空腔，空腔的上端面设有与外界相通的开口，油池上设有若干个等间距排列的凹槽组A，凹槽组A为两个前后设置且同轴的弧形槽，凹槽组A上均设有压辊，同一压辊上的两小轴分别设置在凹槽组A上的两弧形槽上，位于压辊后部上的小轴上共同固设有一拆卸板，拆卸板的下端面上设有与小轴弧面相匹配的凹槽B，拆卸板的下端面上还设有与卡槽配合使用的卡扣，拆卸板的后端面上铰接有铰接板，铰接板与油池采用拆卸式连接，铰接板上固设有多个轴承，轴承的数量与压辊的数量相等，轴承与小轴同轴设置，采用此种装置可以达到为产品自动均匀涂油的目的。

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，具体涉及一种用于数控冲床的涂油装置。

背景技术

冲床在零部件的生产加工的过程中，往往扮演着非常重要的作用，采用冲床生产加工零部件可以达到加工质量精确和产量高的效果，而在生产加工后，需要对零部件进行油脂涂抹，若不对零部件进行油脂涂抹，则会出现零部件在储存的过程中产生锈蚀，大大的影响到零部件的成品合格率，而现有的技术则是采用人工的方式对每个零部件进行涂油，如此则大大浪费了人力资源，为此急需一种装置来解决现有问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供用于数控冲床的涂油装置，达到为产品自动均匀涂油的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

一种用于数控冲床的涂油装置，包括油池，所述油池上分别设有进油口和出油口，所述油池上设有卡槽，所述油池设有空腔，所述空腔的上端面设有与外界相通的开口，所述油池上设有若干个等间距排列的凹槽组A，所述凹槽组A 为两个前后设置且同轴的弧形槽，所述凹槽组A上均设有压辊，所述压辊包括大轴和固设在大轴两端面上的两个小轴，同一压辊上的两所述小轴分别设置在凹槽组A上的两弧形槽上，位于压辊后部上的小轴上共同固设有一拆卸板，所述拆卸板的下端面上设有与小轴弧面相匹配的凹槽B，所述拆卸板的下端面上还设有与卡槽配合使用的卡扣，所述拆卸板的后端面上铰接有铰接板，所述铰接板与油池采用拆卸式连接，所述铰接板上固设有多个轴承，所述轴承的数量与压辊的数量相等，所述轴承与小轴同轴设置；

所述压辊前部上的小轴上共同设有驱动其旋转的动力装置。

进一步，所述动力装置包括动力件、旋转杆和皮带，所述旋转杆和每一压辊前部上的小轴共同环套有皮带，所述旋转杆旋转式地连接在动力件上。

进一步，所述动力件为电机，所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴的端部连接有联轴器，所述联轴器的另一端与旋转杆相互连接。

进一步，所述皮带的内表面上设有齿牙A，所述小轴上设有与齿牙A相配合的齿牙B。

进一步，所述铰接板与油池采用卡扣式连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：油池内设有进油口和出油口，方便油池内清换润滑油，拆卸板与铰接板分别与油池采用卡扣式连接，方便拆卸，轴承起到支撑压辊和使压辊平稳转动的作用，并且还起到定位压辊的作用，电机的动力轴驱动旋转杆旋转，旋转杆带动皮带传动，皮带进而带动每个压辊运动，压辊中的大轴沾着润滑油进而涂抹大轴上的零部件上，大轴进而带动零部件运动。

附图说明

图1是本实用新型用于数控冲床的涂油装置的立体图；

图2是本实用新型用于数控冲床的涂油装置的拆卸板的立体图。

图中：1油池；2电机；3动力轴；4联轴器；5旋转杆；6皮带；7 小轴；8进油口；9大轴；10压辊；11卡槽；12拆卸板；13凹槽B； 14出油口；15凹槽组A；16铰接板；17轴承；18卡扣。

具体实施方式