[实用新型]一种冷却器精密调节装置

说明书

本实用新型涉及精密调节技术领域，公开了一种冷却器精密调节装置，其包括第一调节块、穿过第一调节块的螺杆，螺杆上套设有弹簧，螺杆的一端固定于第二调节块，第二调节块的一侧对称设置有两个耳片，两个耳片插入位于第一调节块上的两个耳片固定滑槽，弹簧位于第一调节块与第二调节块之间，当转动所述螺杆的另一端时，第二调节块向下移动直至位于第二调节块上的两个耳片分别插入两个耳片固定滑槽到预设距离。上述冷却器精密调节装置通过上下调节的方式来带动零部件上固定的冷却器上下运动，确保调整过程中无晃动且匀速调整，使得冷却器与漏板之间的位置保持合理，从而有效实现冷却器对漏板局部温度的控制以避免对玻璃纤维的品质造成影响。

技术领域

本实用新型涉及精密调节技术领域，具体涉及一种冷却器精密调节装置。

背景技术

玻璃纤维(英文原名为：glass fiber或fiberglass)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。其中坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝，这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。而池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90％以上。

玻璃拉丝成形工艺是把玻璃液经漏板分流成若干细小玻璃丝的过程，该过程伴随着能量的释放与吸收，拉丝成形环境工艺就是解决热量收支平衡的过程。其中，冷却器是吸收玻璃液丝根和漏板底板辐射热的主要元件，热量以辐射和对流的方式将热量置换给冷却器上的冷却片，冷却片再传导给循环冷却水，将热量带到室外。

然而，在成形工艺中需要对冷却器与漏板之间的位置进行调整，调整过程由员工使用专用工具对调节器下方的螺纹杆进行上下调整，但调整过程中冷却体会因员工操作而晃动，晃动会造成的结果有：1)、整个漏板的温度波动；2)、局部温度波动；3)、冷却体上的氧化物与漏嘴接触导致漏嘴有温差且作业困难，影响漏板的使用寿命；4)、员工无法判断调整结果。此外，调整过程不匀速会影响漏板温度，进而影响玻璃纤维品质；

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺点，提供一种冷却器精密调节装置，通过上下调节的方式来带动零部件上固定的冷却器上下运动，确保调整过程中无晃动且匀速调整，使得冷却器与漏板之间的位置保持合理，确保调整过程中无晃动且匀速调整，使得冷却器与漏板之间的位置保持合理，从而有效实现冷却器对漏板局部温度的控制以避免对玻璃纤维的品质造成影响。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种冷却器精密调节装置，其特征在于，调节装置包括第一调节块、穿过第一调节块的螺杆，螺杆上套设有弹簧，螺杆的一端固定于第二调节块，第二调节块的一侧对称设置有两个耳片，两个耳片插入位于第一调节块上的两个耳片固定滑槽，弹簧位于第一调节块与第二调节块之间，当转动所述螺杆的另一端时，第二调节块向下移动直至位于第二调节块上的两个耳片分别插入两个耳片固定滑槽到预设距离。

进一步的，预设距离为一公分。

进一步的，第一调节块上设置有螺纹孔与耳片固定滑槽，螺杆通过螺纹穿过螺纹孔，耳片插入耳片固定滑槽。

进一步的，耳片固定滑槽包括全扣式滑槽。