[实用新型]一种间接热交换冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种间接热交换冷凝器，包括：筒体，设有收容腔体，其中筒体的顶部设有上封头，筒体的底部设有下封头，且上封头设有与筒体的收容腔体连通的水气出口，下封头设有与筒体的收容腔体连通的冷凝水出口；热交换器，密封设置在筒体的收容腔体内，其中热交换器内间隔设置有与水气出口和冷凝水出口连通的多个水气通道以及多个冷却水通道；其中，筒体的顶部设有与多个冷却水通道连通的冷却水出口，筒体的底部设有与多个水气通道连通的混合气体进口和与多个冷却水通道连通的冷却水进口。通过上述方式，本实用新型所公开的间接热交换冷凝器的热交换面积大，能够长期保持热交换的高效率和稳定性，且使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及泡沫制造技术领域，特别涉及一种间接热交换冷凝器。

背景技术

在生产泡沫产品时，需要用到泡沫成型机将模具中的泡沫产品制造出来。在整个制造系统过程中，先往模具中输入水蒸气加热，再输入水进行冷却，然后抽真空，最后输入气体，然后排出模具中的产品。

在真空工序过程中，抽吸出来的混合气体中除含有空气等不凝性气体外还含有大量的水蒸气，如果不在进入真空泵组之前除去这些水蒸气就会除严重降低真空泵组的效率外，还会影响真空泵的寿命。冷凝器就是用来除去混合气体中的水蒸气的设备装置。现在使用的间接冷凝器都是使用列管式冷凝器。由于环保的要求，工厂必须循环使用冷凝器的冷却水，而一般工厂的冷却水的水质并不好，容易在冷却水的通道产生大量的结垢，造成传热效率快速下降，甚至冷凝器不能产生作用。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种间接热交换冷凝器，其热交换面积大，能够长期保持热交换的高效率和稳定性，且使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种间接热交换冷凝器，包括：筒体，设有收容腔体，其中筒体的顶部设有上封头，筒体的底部设有下封头，且上封头设有与筒体的收容腔体连通的水气出口，下封头设有与筒体的收容腔体连通的冷凝水出口；热交换器，密封设置在筒体的收容腔体内，其中热交换器内间隔设置有与水气出口和冷凝水出口连通的多个水气通道以及多个冷却水通道；其中，筒体的顶部设有与多个冷却水通道连通的冷却水出口，筒体的底部设有与多个水气通道连通的混合气体进口和与多个冷却水通道连通的冷却水进口。

其中，筒体的外壁间隔设置有第一清洗口和第二清洗口，其中第一清洗口和第二清洗口分别与冷却水通道连通。

其中，第一清洗口和第二清洗口处于冷却水进口的上方。

其中，筒体的收容腔体和热交换器呈矩形状设置，且筒体的收容腔体的截面的面积等于热交换器的截面的面积。

其中，冷却水通道和水气通道呈矩形状。

其中，冷却水通道的长度等于或略小于热交换器的截面的长度。

其中，热交换器由金属材料构成，筒体的顶部设有第一法兰，上封头靠近筒体的一端设有与第一法兰可拆卸连接的第二法兰，筒体的底部设有第三法兰，下封头靠近筒体的一端设有与第三法兰可拆卸连接的第四法兰。

其中，第一法兰设有第一螺纹孔，第二法兰设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，以使得第一螺钉螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔中以将第一法兰和第二法兰固定连接，第三法兰设有第三螺纹孔，第四法兰设有与第三螺纹孔对应的第四螺纹孔，以使得第二螺钉螺纹连接在第三螺纹孔和第四螺纹孔中以将第三法兰和第四法兰固定连接。

其中，上封头呈锥形状或者椭圆状，下封头呈锥形状或者椭圆状。