[实用新型]缓存叠垛装置

说明书

本实用新型涉及包装设备，公开了一种缓存叠垛装置，包括堆叠装置、设置在堆叠装置下方的传动装置，堆叠装置包括翻板电机、与翻板电机通过第一传动件连接的翻板单元，传动装置包括传动电机、第一传动上轴、第二传动上轴、第一传动下轴、第二传动下轴、第一托板、第二托板、第三托板、第四托板，传动电机与第一传动上轴、第二传动上轴连接，第一传动上轴与第一传动下轴、第二传动上轴与第二传动下轴连接，第一托板、第二托板均布在与第一传动上轴连接的传动机构的外侧，第三托板、第四托板均布在与第二传动上轴连接的传动机构的外侧。本实用新型能够工作高效、安全地对矩形包装物品进行缓存包装及输送。

技术领域

本实用新型涉及包装设备，尤其涉及了一种缓存叠垛装置。

背景技术

目前，现有的用于把若干矩形包装物品（如条烟等）按设备设定的数量进行叠垛的包装机，其在叠垛过程中通常是利用翻转叶片和气缸配合来支撑矩形包装物品（如条烟等）以起到缓存作用，当达到设定的数量后再进行套膜或装箱。而采用气缸支撑矩形包装物品（如条烟等）时需要进行限位设置，设备连续工作一段时间后，气缸的限位器容易移位，限位不准确时对矩形包装物品（如条烟等）容易造成损伤或损坏，另外气缸的来回往复运动影响了设备的整体效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术中叠垛时易对物品造成损伤或破损且效率差的缺点，提供了一种叠垛时不会对物品造成损伤或破损且效率高的缓存叠垛装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

缓存叠垛装置，包括堆叠装置、设置在堆叠装置下方的传动装置，堆叠装置包括翻板电机、与翻板电机连接的翻板单元，翻板单元用于承托矩形包装物品，翻板电机通过第一传动件与翻板单元连接，传动装置包括传动电机、第一传动上轴、第二传动上轴、位于第一传动上轴下方的第一传动下轴、位于第二传动上轴下方的第二传动下轴、第一托板、第二托板、第三托板、第四托板，传动电机通过第二传动件与第一传动上轴、第二传动上轴连接，第一传动上轴与第一传动下轴、第二传动上轴与第二传动下轴均通过传动机构连接，第一托板、第二托板均布在与第一传动上轴连接的传动机构的外侧，第三托板、第四托板均布在与第二传动上轴连接的传动机构的外侧。

作为优选，翻板单元包括第一翻板件和第二翻板件，第一翻板件和第二翻板件均包括转动轴、与转动轴固定连接的翻板叶片，翻板电机通过第一传动件与转动轴连接。

作为优选，翻板叶片为两片，对称设置在转动轴沿径向的两端。

作为优选，第一传动件包括第一传动轴，第一传动轴的中部与翻板电机的输出轴通过传动机构连接。

作为优选，传动机构为链条或皮带。

作为优选，两个转动轴均分别与第一传动轴两端通过涡轮蜗杆机构连接。

作为优选，第一传动上轴、第二传动上轴均分别与第二传动轴两端通过涡轮蜗杆机构连接。

作为优选，还包括设置在传动装置下方的输送装置。

作为优选，翻板电机采用步进电机。

作为优选，传动电机采用伺服电机。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

能够工作高效、安全地对矩形包装物品进行缓存包装及输送。通过传动电机代替传统的气缸动作，既解决了提高效率的缓存问题，又提高了由气缸拖动的故障率和损伤率问题。传动电机在限位及运行中比单一的气缸动作更加稳定和安全、运行的效率比气缸动作提升一倍以上，变气缸移栽的上下移动为循环往复运动，设备整体包装效率进一步提升，设备稳定性也得到提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图。