[实用新型]一种气动隔膜泵用消声器

说明书

本实用新型提供一种气动隔膜泵用消声器，包括消声筒体，消声筒体的一端设有密封端板，消声筒体的另一端设有进气口；消声筒体的筒壁上设有泄气孔，消声筒体内沿轴向设有消声板，消声板包括第一消声板和第二消声板，第一消声板和第二消声板交错设置，第一消声板上设有若干个第一消声孔，第二消声板上设有若干个第二消声孔，第一消声孔的直径大于第二消声孔的直径；消声板与消声筒体之间设有吸音层。本实用新型的第一消声板和第二消声板交错设置，并且第一消声孔的直径大于第二消声孔的直径，气流流过时体积经过多次突变，声能被衰减，增强了消声效果；第一消声孔与第二消声孔在轴向上错开设置，更有效地降低了气流的流速，改善了消声效果。

技术领域

本实用新型属于气动隔膜泵制造技术领域，具体涉及一种气动隔膜泵用消声器。

背景技术

消声器是应用最多最广的消音降噪设备，消声器也是一种既可使气流通过又能有效降低噪音的设备，消声器广泛应用于电力、石化、冶金等工业部门的各类锅炉蒸汽排放消声。气动隔膜泵的排气口由于排气压力较大，工作时会产生较大的振动和噪音，因此需要在排气口安装专用的消声器以降低噪音，现有的气动隔膜泵用消声器通常由消声筒体内装吸音棉或者吸音纤维，使其内部形成吸收体，从而降低排气噪音，由于其仅通过吸收噪音来消声，存在消声效果不够理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消声效果好的气动隔膜泵用消声器。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种气动隔膜泵用消声器，包括消声筒体，消声筒体的一端设有密封端板，消声筒体的的另一端设有进气口，进气口用于连接气动隔膜泵的排气口；消声筒体的筒壁上设有若干个泄气孔，消声筒体内沿轴向间隔地设有多个垂直于消声筒体的消声板，消声板包括第一消声板和第二消声板，第一消声板和第二消声板交错设置，第一消声板上设有若干个第一消声孔，第二消声板上设有若干个第二消声孔，第一消声孔的直径大于第二消声孔的直径；消声板与消声筒体之间设有吸音层，吸音层沿轴向分布于消声筒体的内壁上。

优选地，第一消声孔的直径为第二消声孔的直径的三倍，第一消声孔和第二消声孔的直径差值较大，可更好地改善消声效果，然而二者之间的差值过大会造成气流频繁撞击消声筒体的筒壁，降低消声筒体的使用寿命。第一消声孔的直径为第二消声孔的直径的三倍，可得到较好的消声效果和较长的使用寿命。

优选地，若干个第一消声孔在第一消声板上的分布结构为同心圆环状，若干个第二消声孔在第二消声板上的分布结构也为同心圆环状，相邻两个消声板上的若干个第一消声孔与第二消声孔在消声筒体的轴向上错开设置。第一消声孔和第二消声孔沿同心圆环状分布，便于使第一消声孔和第二消声孔均匀地分布在消声板上，从而更加均匀地分散气流，提高了消声器的稳定性；第一消声孔与第二消声孔在轴向上错开设置，更加有效地降低了气流的流速，改变了气流方向，使气流沿轴向成波浪形流动，改善了消声效果。

优选地，第一消声板和第二消声板的上表面和下表面均设有粘胶层，粘胶层上分布若干个微小的吸尘槽。粘胶层可使消声板在消声的同时将废气中的颗粒物粘附在消声板上的吸尘槽内，提高了排放的废气的洁净度。

优选地，每个吸尘槽的面积为每个第一消声孔的面积的二十分之一。

优选地，吸音层为由中空的玻璃纤维丝交织成的网状吸音结构。中空的玻璃纤维丝具有良好的吸音效果；将其交织成网状，有效地在消声筒体内外部形成压差，保证了消声效果。

本实用新型的有益效果是：第一消声板和第二消声板交错设置于消声筒体内，并且第一消声孔的直径大于第二消声孔的直径，因此，气流较容易经过第一消声孔，较难经过第二消声孔，气流体积处于突然的相对膨胀和相对压缩的状态，经过多次突变，声能被大大衰减，增强了消声效果；第一消声孔与第二消声孔在轴向上错开设置，更加有效地降低了气流的流速，改变了气流方向，使气流沿轴向成波浪形流动，进一步改善了消声效果。

附图说明