[实用新型]核桃榨油机

说明书

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种核桃榨油机。该设备包括榨油箱和气缸，榨油箱包括机壳、机壳上部的进料口和机壳底部的过油口，榨油箱其内部一侧固定有齿板，其另一侧设有沿箱壁滑动的挤压板，挤压板与气缸的活塞杆连接；榨油箱底部设置有离心出杂机构，离心出杂机构包括旋转箱、电机、旋转箱外部套设的集油箱和旋转箱中央的转轴,旋转箱与转轴固定连接且随转轴转动，旋转箱为多层环形结构，每层旋转箱的侧壁上均匀设有圆形漏孔，电机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接。本实用新型提供的核桃榨油机结构简单合理，解决了现有榨油机出油率低和杂质无法分离的问题，提高核桃油的品质。

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种核桃榨油机。

背景技术

核桃的油脂含量高达65％～70％，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉。利用现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品——核桃油。核桃油是选取优质的核桃做原料，使用榨油机将核桃仁中的油脂压榨出来。而现有的榨油机大多只采用压榨法或研磨来萃取核桃中的油脂，无法充分提取核桃中的油脂，导致出油率低，此外榨油机压榨的核桃油中含有大量杂质，无法进行离心分离，达不到精炼油的品质。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构合理的核桃榨油机，解决了现有榨油机出油率低和杂质无法分离的问题，提高核桃油的品质。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种核桃榨油机包括榨油箱和气缸，所述榨油箱包括机壳、机壳上部的进料口和机壳底部的过油口，其特征在于，所述榨油箱其内部一侧固定有齿板，其另一侧设有沿箱壁滑动的挤压板，所述挤压板与气缸的活塞杆连接；所述榨油箱底部设置有离心出杂机构，所述离心出杂机构包括旋转箱、电机、旋转箱外部套设的集油箱和旋转箱中央的转轴,所述旋转箱与转轴固定连接且随转轴转动，所述旋转箱为多层环形结构，每层旋转箱的侧壁上均匀设有圆形漏孔，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接。

所述旋转箱为两层环形结构，第一层漏孔的直径范围10～12mm，第二层漏孔的直径范围5～9mm。

所述齿板正面环形阵列有研磨齿，所述挤压板的正面设有与所述研磨齿相适配的环形研磨槽。

所述集油箱底部设有出油管，所述出油管上设有阀门。

所述活塞杆与机壳之间、挤压板与箱壁之间均设有密封圈。

所述旋转箱下方设有回收箱。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的核桃榨油机结构简单合理，解决了现有榨油机出油率低和杂质无法分离的问题，提高核桃油的品质。本实用通过气缸驱动活塞杆往复推动挤压板，使挤压板与齿板之间相互挤压，以对挤压板与齿板之间的核桃仁进行挤压式压榨，经过多次反复挤压，充分提取了核桃中的油脂，提高了出油率。通过转轴转动产生离心力，将旋转箱内核桃油通过漏孔10离心甩出，从而进行离心分离，将杂质剔除在旋转箱内部，这样可以快速的将核桃油进行除杂分离，提高核桃油油品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-榨油箱，2-挤压板，3-气缸，4-进料口，5-齿板，6-机壳，7-过油口，8-集油箱，9-旋转箱，10-漏孔，11-出油管，12-转轴，13-回收箱，14-联轴器，15-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。