[实用新型]一种新型钨酸钠反应釜

说明书

本实用新型公开了一种新型钨酸钠反应釜；包括从内到外依次设置的反应筒和壳体，反应筒外壁和壳体内壁之间设置通冷却液的冷却腔室，反应筒开口处通过多个搭扣件固定有密封盖，密封盖和反应筒内壁之间形成反应室，密封盖往反应室内延伸有由搅拌电机驱动的搅拌叶；壳体下方设置有支撑架，壳体和支撑架设置有调整反应筒角度的调节组件；密封盖设置有加料组件，加料组件包括通向反应室的进料管、透光的密封板和固定箍。本实用新型通过调节组件可以任意角度调整反应筒以及壳体，便于生产和操作；加热块可以对反应室进行加热，同时通过冷却腔室通循环的冷却液，保证反应所需的条件，控制好反应温度，提高钨酸钠的纯度。

技术领域

本实用新型涉及钨酸钠生产设备，特别涉及一种新型钨酸钠反应釜。

背景技术

钨酸钠作为重要的工业原料可以用于媒染剂、分析试剂、催化剂、水处理药剂，制造防火、防水材料以及制作磷钨酸盐、硼钨酸盐等。钨酸钠为无色结晶或白色斜方结晶，具有光泽的片状结晶或结晶粉末，钨酸钠溶液呈微碱性，钨酸钠的生产制备方法是在反应釜内将钨酸钙与盐酸反应生成钨酸，再与烧碱反应生成钨酸钠溶液，经蒸发结晶、离心脱水、干燥，即得钨酸钠成品。传统的反应釜采用立式的，不能观察到反应釜深处的化学反应；同时，因为中和反应会产生大量的热，使得反应釜的温度升高不受控制，产生其他化学反应，从而影响钨酸钠的纯度，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种新型钨酸钠反应釜。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型钨酸钠反应釜；包括从内到外依次设置的反应筒和壳体，所述反应筒外壁和壳体内壁之间设置通冷却液的冷却腔室，所述反应筒开口处通过多个搭扣件固定有密封盖，所述密封盖和反应筒内壁之间形成反应室，所述密封盖往反应室内延伸有由搅拌电机驱动的搅拌叶；所述壳体下方设置有支撑架，所述壳体和支撑架设置有调整反应筒角度的调节组件；所述密封盖设置有加料组件，所述加料组件包括通向反应室的进料管、透光的密封板和固定箍，所述进料管的一端与密封盖固接，另一端通过固定箍和密封板固定。

进一步阐述方案，所述壳体外壁和支撑架之间设置有转轴枢接，所述调节组件设置在转轴的一端，所述调节组件包括调节齿轮、调节螺杆、固定在调节螺杆一端的旋转把手，所述调节齿轮与转轴一端固定；所述调节螺杆设置有和调节齿轮咬合的外螺纹。

进一步阐述方案，所述反应筒与密封盖连接的位置沿径向延伸有凸边，所述凸边边缘、密封盖边缘分别开制有与搭扣件相对应的第一锁紧孔、第二锁紧孔，所述搭扣件的一端与壳体的外壁枢接，另一端依次与第一锁紧孔、第二锁紧孔卡接。

进一步阐述方案，所述密封盖上还设置有往反应室加注溶液的加注管、加热反应室的加热块以及两个提手；所述加注管上设置有控制阀门；所述搅拌电机固定在密封盖的中央。

进一步阐述方案，所述壳体外壁分别设置有通向反应筒内的注液管、通向冷却腔室的进液口和探查管，所述注液管的末端设置有注液漏斗，所述探查管内插设有感温探头。

本实用新型有益效果在于：通过调节组件可以任意角度调整反应筒以及壳体，便于生产和操作；加热块可以对反应室进行加热，同时通过冷却腔室通循环的冷却液，保证反应所需的条件，控制好反应温度，提高钨酸钠的纯度，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型分解结构示意图。

附图标号说明：1、壳体；11、；进液口；12、搭扣件；13、探查管；14、注液管；15、注液漏斗；2、反应筒；21、第一锁紧孔；3、搅拌叶；31、搅拌电机；4、密封盖；41、第二锁紧孔；42、提手；43、加注管；44、加热块；5、支撑架；6、调节组件；61、旋转把手；62、调节螺杆；63、调节齿轮；7、加料组件；71、进料管；72、固定箍；73、密封板。

具体实施方式